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ガラスライニング反応釜の液面測定

2019-05-13View Original

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既存のガラスライニング反応釜で、撹拌機付き。媒体は粘稠です。温度60℃、圧力0.1メガパスカル、フランジ口径DN100、反応釜の高さは2300。どうやって液面計を選べばいいのか全くわかりません?大神、おすすめの案はありますか?
Reply #22019-05-13
ミラーをもっと増やして!または単フランジ式液面計を使用してもよい!
Reply #32019-05-13
この投稿は、2019年5月13日23時06分に1111111さんによって最終編集されました。シュアクの双子型差圧式液面計を採用する——液相用には浸漬式センサーの液に触れないプローブを、気相用にはネジ込み式プローブを選ぶ。シュアク、知ってるか? 言っておくけど、シュアイクというのはうちの小さな工場のことだよ :lol 。 。 。 液面測定は脇役に過ぎず、密度測定こそが本番なのだ。昔々、江蘇快達農化という会社が、エナメル塗装されたタンク内のトルエンの密度を測定するのに苦労していて、設計院も手をこまねいていた。ついに彼らは私のところに相談に来たのだ。そうして、うちの小さな工場で作ったSC65型投入式オンライン密度計を、エナメルタンクの上部にある小さな穴から投下したところ、難問が解決し、緊急事態も救われたのだ。:lol 使い勝手はどうか気になるでしょう? 数本使っているのと変わらず掘れて、誤報もなく衰えもしない。何度も購入しています。写真がなければ真実は分からない、写真を見てください!
Reply #42019-05-13
タンクの上部から開口部を作り、まず保護管を下ろし、その後投下式プローブを保護管に沿って下ろす――こうすれば、撹拌による乱れの影響も防げるのです……… 分割線--------------------------------------- エナメルコーティングされたタンクの場合、液相用の開口部なんて用意されていませんし、無断で穴を開けてフランジを溶接することも許されません。これは常識です。 以下、1000000000000000000000000000000000000000000000000000000...........文字を省略
Reply #52019-05-13
タンクの上部から開口部を作り、まず保護管を下ろし、その後投下式プローブを保護管に沿って下ろす――こうすれば、撹拌による乱れの影響も防げるのです……… 分割線--------------------------------------- エナメルコーティングされたタンクの場合、液相用の開口部なんて用意されていませんし、無断で穴を開けてフランジを溶接することも許されません。これは常識です。 以下、1000000000000000000000000000000000000000000000000000000...........文字を省略
Reply #62019-05-15
単フランジも二重フランジも使用できません。一つ目は、ガラスライニングには開口部を作ることが許されていないこと。二つ目は、媒体が粘着性を持つため、圧力ダイアフラムに付着してしまうことです。
Reply #72019-05-15
もし撹拌羽根が容器の最下部にある場合、非接触型レーダー液面計を上部に取り付けることができます。最悪、底部の一部の液面は測定しなくても構いません;もし撹拌羽根の材質が非金属素材の場合は、撹拌羽根による干渉を無視して構いません;撹拌羽根が金属製で、上下数段に配置されているか、または羽根の直径が比較的大きい場合は、タンクの側面に測定用タンクを設置し、レーダー式液面計をその側面の測定用タンクの上部に取り付けることをお勧めします; 温度・圧力がある場合、また非接触式超音波液面計は直接除外する。 粘度のある媒体、接触式の浮子式液面計、磁気ターンテーブル式液面計、容量式液面計も直接除外される;密度が安定していれば、ダブルフランジ型差圧変換器も検討できます。
Reply #82019-05-24
温度や圧力が超音波に干渉するのでしょうか?よくわからないので、ご解答をお願いします
Reply #92019-05-25
温度、圧力、伝播媒体はいずれも音波の伝播速度に影響を与えます。水蒸気や泡は音波を吸収するため、エコーの反射信号が検出できなくなります。また、伝播経路上の障害物は、実際の液面からの反射信号を誤認させる可能性があります
Reply #102019-05-27
かき混ぜすぎると下に降りなくなってしまう。それに、下に降ろした保護管がしっかり固定されておらず、全く耐久性がない。私のところではステンレス製の保護管が、釜内での溶接により何度も切断されてしまっている
Reply #112019-05-28
この投稿は、最後に1111111によって2019年5月28日08時11分に編集されました。おっと。。。たぶん、管の壁が薄すぎるか、施工時の固定方法が不適切なのでしょうね?人がタンクの中に入って溶接作業ができるのであれば、タンクの口の部分から下に向かって、まず斜めに曲がった管を通し、その後タンクの壁に沿って垂直に管を配置すればいいのでは?そうすれば、上から下まで、いくつかの溶接点や留め具を使えば問題ないはずです。曲がり角の角度も、浸漬型プローブが滑り落ちたり引き上げられたりするのに支障はありません。図解を参照。 鋼管を使う必要もない。施工を容易にするため、曲げやすく柔軟性の高いプラスチック管でも使用可能だ。 また、ダンパーとしての防振効果を得るためにケーシングを設置するのは、ごく一般的な方法に過ぎません。 カテーテルを使わない方法もいくつかあります。 方法はたくさんある。 兵が来れば将が迎え撃ち、水が来れば土で防ぐ。アイデアを売ってお金を稼ぎ、工夫して生計を立てる。世界初の発明を誰が阻めるだろうか。中国独自の創造性は20年もの歴史がある
Reply #122019-05-30
この環境では液面を正確に測定しにくいため、反応釜に重量計測モジュールを取り付けることで同様の効果が得られるかどうか。

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