連通器の両端の界面が一致しているか、側面に設置した界面計が実際の界面を検出できるかについて話し合ってみましょう
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題名の通り、容器内の界面を測定する場合、磁気フリップチャートやフロートなど側面に取り付ける計器で正確に測定できるでしょうか？容器内の液面や界面は常に変化しているが、バイパス管内の界面や液面は容器内と同じ状態を維持できるのか？私は連通管に関する資料をたくさん調べたのですが、この問題についてはよくわかりません。詳しい方が説明してくださるといいのですが、よろしくお願いします！
もちろん可能です。つまり連通管の原理ですが、正直言って語ることはあまりありません
磁気フリップ板、フロートで界面位置を測定でき、密度差が必要です。媒体や作業条件が適しているかも考慮する必要があります。 バイパス管は、媒体の作動条件の特性に応じて、ある程度の遅れや偏差が生じる可能性があることを正確に反映しています。
連通管の原理では、同じ種類の媒体の場合に両端の液面の高さが等しくなると言われていますが、異なる媒体が混在している場合、どうやって高さを一致させることができるのでしょうか？例えば、高さ2メートルの容器に、中心間距離が1.8メートルの磁気フロートが設置されているとします。まず容器に1メートル深さまで水を入れ、その後0.5メートル深さまでガソリンを注ぎ込んだ場合、この時の磁気フロート内の液面の高さは、容器内の液面の高さと一致するでしょうか？ガソリンはどうやって磁気フリップフロップに入るの？たとえそうなったとして、どうやって両端のインターフェースを一致させるか？
連通管、圧力平衡の原理。大きなタンク内の平均密度は常に一定ではないため、連通管と大きなタンクの両方において、液面の高さが同じにはならないのです。 皆さんが見たことのある、あの二点間をつなぐ装置は、界面位置を測定するのには使えないんです。でも、理想主義者で一本気な人や、恩知らずな人に対しても、ちゃんと道を示してあげることができます。つまり、大きなタンクの上から下まで切り込みを入れて、完全に貫通するような接続装置を取り付ければ、界面位置を測定できるのです。 :笑う
現場に油水分離タンクがあり、界面を測定する必要があります。計器の選定にはフロート式レベル計を使用する。しかし、装置は投入しながら排出もしており、分離する時間が全くないため、油と水が混ざった状態で、測定不可能なのです。3階で述べたように、バイパスには一般的に一定の遅延があります。
私も、ほとんどの場合は測定できないと思います。容器内で十分に撹拌され、連通管に多数の連通孔が開いていなければ、ほぼ同等の状態を維持することは難しいでしょう
設計院はこのように選ぶのが好きです。設計者に、なぜこのように選ぶのか、インターフェースの一貫性は保証できるのかと尋ねたところ、「だいたい大丈夫」との返答でした。私は、インターフェースの一貫性を保つには非常に厳しい条件が必要だと考えています。そのため、通常はユーザーに対して上面取り付け型の計器を使い、容器内で直接測定することを勧めます
静的に見れば一致を保つことができ、つまり十分な時間が経過すれば液面（界面）は等しくなる； 動的な観点から言えば、連通パイプの抵抗と関係があり、計器室の容積とも関係している。配管の抵抗が大きいほど、計器のキャビティ容積が大きいほど、時定数は大きくなり、動的追従性は悪くなる。つまり、液面（界面）が一致するまでの時間が長くなるということだ。
ふふ。 沈層した液体が下の接続口より下に降りない場合、浮層している液体は接続器の中に入ることができません。:lol もっと考えてみると、液体の高さが一致しない問題はさらに多くなります。 ——これが、連通管が界面を測定できない理由でもある。
同意、私もそう思います。でも、一部のデザイナーはわざわざそういうデザインをするので、だから議論を始めたんです
境界位置を測定できますが、そのためには上層の媒体の液面が上部の開口部よりも高くなければなりません。