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当社は重点監視対象の化学プロセスを扱う製造企業で、主要な装置内の各撹拌タンクには3つの温度計が取り付けられています。この温度計は校正が必要でしょうか?稼働して2年以上経ちますが、検証は行われていません。検証のサイクルや関連する基準はありますか?圧力変送器には校正が必要ですか?製品の説明書に従って? 温度計と圧力変換器はどちらもロスモントのものです
検定または校正および周期の決定を行う際には、検定規程や校正規格に基づく必要があります。例えば、JJF 1183-2007「温度変換器校正規格」、JJG882-2004「圧力変換器検定規程」、JJG 229-2010「工業用白金・銅熱抵抗検定規程」などです。
GB-T 50770-2013「石油化学プラントの安全計装設計規格」において、第14.0.1条で、運用保守管理には運用保守手順、保守担当者の職務、定期的な診断テストの計画と報告、停止中のシステム検査、保守バイパススイッチおよび運用バイパススイッチの使用などが含まれるべきであると規定されている。
第三者機関に校正を依頼されるのですか?やはり自分で関連する規範に従って行うのか?
自動車用の圧力計や温度計、加速度計といったものは、車に取り付けた後は校正されることがなく、壊れて初めて交換される。自動車が毎日異常な数値を示して故障するなんてこともない。測定は確かに重要だが、測定値の正確さを過度に追求するのも良くない。行き過ぎは及ばざるが如し、害にしかならない……。
圧力計や温度計は、基本的には安定しており、流れに任せてもあまり遠くには行かない。生涯を通じて1%未満の精度で機能させるのは難しくなく、尿泡よりも小さい尿を測るより簡単だ。 化学分析装置や、有毒ガス・可燃性ガスの警報器といったものは、根本的には全く信頼できない代物で、まったく規則性も統制もなく不安定なんです。たとえ1週間に1回校正したとしても、それで高い精度が得られるとは限りません。
まずは装置の本質を見極め、その時間安定性を明らかにし、その上で装置の具体的な用途や要求事項に応じて対処する必要がある。 最後に、チェックサイクルについてもう一度考えてみましょう。
検定が必要で、できれば検定間隔は1年が望ましい。具体的な検定時間は、工場側が自ら決定できる
**認められた量値のトレーサビリティを得るには、資格のある検定・校正機関に依頼する必要がありますが、自ら計量標準を設定して申請すれば自分で行うことも可能です。メンテナンスや定期点検であれば自分で行え、計量基準を設ける必要はありません。
現在は強制検定対象の計測器のみ外部に出荷しており、強制検定対象でないもので問題が疑われる場合は新しいものに交換しています。一つには標準器が高価すぎること(小規模な工場の皆さんならご存知の通り)、もう一つには人員が不足しており、大手企業のように専門の人材を揃えて計測器の校正を行うことができないからです。
確かにそうです、私たちも今はこのように実行しています
化学工場では、どの計器が強制検定対象かをどのように判断し、どこで検査を受けさせ、どのくらいの頻度で検査を行い、費用はいくらか。そして何よりも、どれが強制検定対象で、どれが不要かをどう見分けるのか
様々な**部門のチェックを経てみればわかる:lol
長期間使用すると、測定対象物に媒体が付着します。半年または1年ごとに清掃し、その後手動操作器でゼロ点を設定してください