界位計の選定問題
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題の通り。情報は以下の通り：上層液体の組成：大量のシクロヘキサン（少量のエタノールが溶解）；下層液体の組成：大量の水（溶解したエタノール分）。両相とも無色透明で、密度と屈折率のみが異なり、層間には厚いものも薄いものもあるエマルション層が存在し、温度条件は40℃である。 界面計を選定する目的：界面制御により底部の排出弁を操作し、水相を排出させつつシクロヘキサン相は排出しないようにする。上記のプロセスは連続的である。皆さんはこのような選定上の問題に直面したことがありますか？もしあれば、ご教示いただけますと幸いです。ありがとうございます
誰かいますか？解答をお願いします：'(
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2種類の異なる密度で互いに混ざり合わない場合の測定は経験がなく、界面の振動は大きいですか？それほど大きくなければ、通常のダブルフランジ式差圧計に、密度を測定できる2つのレベルスイッチを補助として加えれば、問題ないでしょう
この投稿は最後に chenyuyan によって 2019-6-17 11:42 に編集され、フロート式レベル計が使用されました。または遠隔式磁気フロート式液面計で、フロートの密度は水よりも低く、シクロヘキサンよりも高い
混合層があるのなら、真の二相界面など存在しない。そんな状態で界面計を使っても、何の意味があるというのか。間違ったデータが出てきたら、どうやって正しい排出を指導できるというのか？ 信頼性のある排水のためには、沈殿層の密度を測定する必要がある。
2つのフロート式液面計を取り付けると、密度が異なれば測定される液面も異なる
重量と流量の換算によって、水がなくなったかどうかも判断できるはずだ。プログラムを書けばいい
主にこれは3つの成分が混在しており、中央に乳化層があります。水相をスムーズに排出できれば問題ないので、圧力差を使っても大丈夫でしょうか？
つまり、水相の実際の密度を知る必要があるのでしょうか？これは変動する可能性がありますよね。結局のところ、こちらは三相共沸によって蒸発させているわけですから、その密度が分からなければ作業を進めることはできないでしょう
水相、シクロヘキサン相、およびエマルジョン層の密度はあまり変わらないかもしれない...2つのフロート式液面計の精度はかなり悪いだろう
エタノールも混ざっている…
この図の具体的な動作原理とプロセスについて説明していただけますか？
熱膨張と冷縮は物質の自然な性質であり、質量は変わらず体積が変化し、材料の密度は温度に応じて絶対的に変動するため、避けられない。 変化があっても怖がることはない。変化があれば温補でき、規則的な変化なら何でも補うことができる。 補うかどうかは、必要があるかどうか次第です。 水の場合、手元に参照用の表がなく正確に計算することはできませんが、水の密度の平均的な変化率は0.03％/℃前後だったようにぼんやりと覚えています。 水は熱安定性が比較的良い液体です。 密度測定による切水で、閾値を適切に設定すれば、誤って切水されないことを100％保証できます。 投稿者は以下の点を明確に説明する必要があります：1、タンク内温度の変動範囲 2、タンク内の気相圧力の変動範囲 3、タンクの高さ 4、タンク内液面の最大高さ
例えば、水相密度計の測定値が0.990グラム/立方センチメートルに上昇し、すなわち完全に水だけになったら排水を開始し、密度の測定値が0.940に下がったら排水を停止します！ なぜこのようにバルブを開閉しても、誤って排出されないのでしょうか？ みんなで考えてみましょう。
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フロート型インターフェース計は密度が安定している必要があり、第三相を含んではならない
このように設計すると、水相用密度計は排水口よりも一定の距離高く設置される必要があるでしょう。結局のところ、水相の密度はあくまで範囲値であり、エタノールの濃度によってもわずかに変化します。密度計で測定される値の変動が大きくなったら、連鎖反応によって排水を停止させる、という理解でよろしいでしょうか。 もう一つの問題は、油相用の密度計の役割とは何か、そして混合相の存在が水相用密度計の使用に影響を与えないのかということです