現場計器信号からDCSへの問題
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現場の計器信号は、制御盤のIOモジュールに接続して中央制御画面に表示されるほかに、他の表示方法はあるのでしょうか？（和利時システムでは、温度連動式のバルブやバルブの具体的なステーション番号、カードチャネルの情報も中央制御画面で確認できますが、この温度ポイントではステーション番号やチャネル番号が表示されません。こちらの技術者によると、この温度ポイントは通信によって取得されているそうですが、どのような通信なのか、和利時Kシリーズについて詳しい方がいれば説明をお願いします。）
おそらくAMの中間値で、1点だけで通信するのは不可能だろう
これだけではなく、画面にはこのような点がたくさんあるように見えますが、この通信はどのように実現されているのか、少し説明していただけますか？
よくわかりません。例えば2線式の計器なんですが、現場の配線はどこに接続するんでしょうか？
このハードウェアの接続方法について聞きたいんです。こちらには図面もないので、皆さんの中でこのようなものに触れたことがある方はいらっしゃいますか
もちろんモジュールに入ります。通信は通信モジュールに入りますが、アドレスもありますよ。画面にシステム図はないのですか？
ハネウェルのシステムは使ったことがありません。ただし、通信ポイントとは俗に言うソフトポイントのことです。現場の梱包機器のPLCとDCSが通信して送信するデータで、一般的にはMODBUSやPROFIBUS-DPが使われます
Modbusモジュールは1万円以上で、DPをそのまま使う方が可能性が高い
和利時のシステムは使ったことがありませんが、もしステーションからの通信がない場合、一般的には以下のようなものがあります：1、SISシステムや他のPLCシステムから通信されるもの、2、現場の大型機器で485またはPROFIBUS-DPを介して通信されるものです。この種の通信はIOカードには入りません。
現場の2線式の配線は、まず接続端子に接続され、その後セーフガードを経由して、対応するカードに接続されます。
送信されてきた信号を見ると、コンフィグでもアドレスがある！
和利時のシステムは使用したことがないが、現在はHoneywell、SCIYON、SUPCONのシステムを例にすると、一般的に通信で送られてくる信号はアドレスに対応する数値のみが読み取られ、その数値が表す意味や説明（ポイント番号、単位など）といった固定情報はすべて監視画面に直接追加されるため、通信容量が節約される。
2階で述べたように、大型機器には通常独自のPLC制御システムがあり、機器内の計測信号は一般的に直接PLCシステムに入力され、その後通信（DPやMODBUS、イーサネットなど）を介して必要な状態量（温度や圧力など）がDCSに送信されます。一般的には、大型機器メーカーが通信アドレスリストをDCS側に提供して確認してもらい、DCS側がそのアドレスリストに基づいて信号を読み取って表示します。
DP通信で送られてきたはずです。どのポイントかは、サブステーションの図を見ないとわかりません
それは485通信で送られてくるものです。利時には485用の専用I/Oモジュールがあり、通信で送られてくるすべてのデータはその485モジュール上にあります。また、温度や圧力に関するデータも、システムのAT内の485モジュールでアドレスやチャネルを確認できます。しかし、485モジュールは2本または4本の2芯ケーブルのみを接続し、モジュール上にチャネル分けはありません。