新設装置の各段階における計器導入時の注意事項

調節弁を取り外し、取り外さない場合は副線を使わせる。そうしないと稼働時に内部から漏れが発生する。

この投稿は最終的にCHANGBAISHIによって2019-7-26 17:32に編集されました。設置には設置の手順書が、運用には運用の手順書が、点検には点検の手順書があります。 自分の担当範囲内の手順に従って行動すればいいのです。それが的を絞ったやり方だからです。漠然とした非現実的な推測を避けるため。例えば、流量用孔板をブロー洗浄する際に取り外す必要がある理由は、鋭角が損傷するのを防ぐためではなく、孔板が障害となってブロー洗浄を妨げ、さらに孔板のフランジ上の流路を塞いでしまうからです。 実際に重要なのは、計器に損傷を与える可能性のある工程がどの部分で行われるかであり、それを禁止すべきなのです。例えば、ブロー時の計装管も後期にブローする必要があり、前期にブローすると詰まりやすいです。特殊な温度や分析用の計器は、必ず所定の範囲内で使用しなければならない。他の規程もあるだろう。山賊に出会わない限り、現場で監督する能力が必要になる。単に何に注意するかというだけではなく、内容が多すぎる。これらはすべて契約の技術協定の内容です。契約の実行者としては、定められた条項を参照しなければならない。例えば、関連する説明書の提供や、説明書に記載されている正しい使用方法や注意事項など、すべてがそこに含まれています。たくさん見て、たくさん蓄えること、これらはすべて注意すべきポイントです。説明書を最後まで読めば、あなたの疑問は解決します。「経験」を得るために別人の後をついて小さなノートを持ち歩くことは推奨しません。すべて説明書に書かれています。試してみる価値はありますよ :)

私たちは新工場の新設プロジェクトで、まだまだ整っていません。そのような規程はありますか？送っていただけますか？920094990@qq.com、ありがとうございます

新規プロジェクトでは、早期に情報を収集して記録を作成し、管理する必要がある。必要なものはすべて機器の説明書に記載されており、各機器には梱包資料と関連する目録が付属しています。表を作って、早く管理しましょう。

『GB50093 自動化計装工事の施工及び品質検査規範』を参照してください

GB50093 自動化計装工事の施工および品質検査基準を入手しました。ありがとうございます

規範なら全部あるじゃん、わざわざその手間をかける必要ある？

プロジェクトが大規模な場合、半分は第三者のデバッグ業者が工事開始を支援してくれますが、資料の整理は自分で行う必要があります。

できれば取り外してショートさせるのが最善です。もし状況上それが難しい場合は、調節弁のみを取り外し、切替弁はすべて開けておきましょう

できれば取り外してショートさせるのが最善です。もし状況上それが難しい場合は、調節弁のみを取り外し、切替弁はすべて開けておきましょう

上の人の言うことは全部正しい……でも、投稿者が経験則を聞きたいだけで国標を見たくないというなら……自分の考えを話そう〜！私に言えるのは…… 1.大口径の調整弁もパージ段階では取り外さない。ほとんどの石油化学企業では、パージ時に12インチ以上のバルブを取り外すことはほとんどない（吊り上げが必要になるため）。そのまま開度を100％にして、パージするだけだ…… 2.石油化学企業でパージや圧入を行う際は、計装用の根元バルブをすべてしっかり閉じておくこと。これは経験則だ…… 3.計装機器はできれば事前に一台ずつ調整を終えておくべきで、水運搬時に調整しようとすると非常に面倒になる。 4.各供給業者が資材を納品する際、時には資料が完全でないことがあり、監理側もそのまま済ませてしまうことがある。私たち計装技術者としては、計装に関する資料を必ず完備しておかなければならず、そうでなければ運転を開始した後にトラブルになる。 5.計器の検収には細心の注意を払う必要があり、すべての供給品は設計会社が作成した施工図または竣工図に基づいている。検収時には抜き取り検査を行い、設計会社が作成した施工図と一致しているかを確認する。もちろん、現場で監督するなら、この工程は省略できます……6. ブロー用の孔板と孔板式制御要素は別物ですので、混同しないでください。 7. もう思い出せない……

そう、各部門はそれぞれの基準に従って業務を行えばいい。それに少しの経験を活かしてその基準をうまく活用すれば問題ない

孔板流量計のバースト時には、まず一時的なブラインドプレートを使用し、運転開始前日に本格的なブラインドプレートに交換します

GB 50093は設置調整を対象としており、装置の運用に関しては規格では明確に定められていない。実際の工事現場では、時間短縮や人件費削減、進捗の加速など様々な理由から、実際の運用方法は大きく変わることが多い。しかし、基本的な原則は守る必要がある。1. 設置や洗浄の際は、原則として装置を損傷させてはならない。どの段階にあっても、水洗いや蒸気/窒素による配管洗浄を行う際には、計測機器をしっかり保護し、配管が十分に清潔であることを確認してから洗浄を行うべきだ。しかし、自信がない場合は絶対に試してはいけない。これはバルブ、孔板、配管に取り付ける流量計などにとって極めて重要である； 2. 各種圧力試験について、一般的に機器や配管の圧力試験では、たとえ1.5倍の圧力であっても、当社の計測器はほとんどが耐えられます。ただし、試験用媒体の清浄度には注意が必要です。これも前項の原則と同様で、不安がある場合は必ず取り外さなければなりません； 3.計測機器が過剰な範囲に入らないように注意してください。清掃や試験圧力のかけ方などで水が使用されることが多いため、差圧計にも気を配り、決して長時間にわたって過剰な範囲に留まらないようにしましょう。最初の項目と同様に、原則として機器を損傷させてはなりません。ここで念のため指摘しておきますが、目に見えてこぼれた場合だけを損傷とするわけではなく、長期間にわたって正常な測定範囲外にある場合もすべて機器の損傷とみなされます； 4.連運においては、一般的には機器の運転状況や計器の推移を確認することが目的であり、計器の精度を評価するためではありません。連運される媒体や運転条件が異なるため、この時多くの計器が「異常」な状態になります。繰り返し校正を行うべきではなく、この時点では工程側の意見に耳を傾けるべきではありません； 5.気密試験では、計器はすべて使用する必要がある（測定範囲が非常に低い一部の機器を除き、主に圧力用）。これは、最終的な取り付けや再取り付け時に、一部の部品が十分に締め付けられていないために原料が漏れ出すのを防ぐためである； 6. 設備の運用開始、プロジェクトの最終段階で原料を投入する際、基本的に90％以上の計装機器はすでに正常に稼働しているはずです。状態が安定して初めて使用できるものや、脱水・排気後に使用可能になるものなど、ごく一部を除き、設備の安全性に影響しない限り、直ちに使用を開始できます。設備の安全性に関わるものは、工程の原料投入状況に応じて判断し、状態が安定した後に運用を開始します； 7. プロジェクトの建設が適切に行われ、各ステップが厳格に要求通りに進められる場合、計器は初期設置時にのみ取り付けられ、その後はすべて取り外される。工程の前段階で清掃が完了した後に再び設置される； 工事プロジェクトの建設においては、ほとんどが規格の要求通りに行われていない。現場の技術者や監理者などとして、必要な工程をしっかり管理し、機器の安全を守ることができれば十分だ

計器回路のタッチポイント。連鎖調整。調節弁と流量計を取り外してブロー洗浄する。