液面流量串列制御作用
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液面流量シリアル制御の作用原理。液面の変化や流量の変動があった場合、このシリアル制御システムの各部はどのように動作するのでしょうか？:lol
液面——流量ステップレス制御 各制御システムには、設定値（SV）、実測値（PV）、出力値（MV）があることを理解する必要があります。単純な流量制御システムにおいて、例えば設定値SVが2m3/hの場合、実際の値PVが1m3/hだけのとき、出力MVはバルブの開度に相当し、MV=60％ということは調節弁の開度が60％であることを意味します。 同様に、液面－流量のステップド・リレー制御も、液面を用いたステップド・リレー制御が追加されているだけであり、液面の出力が流量制御の設定値として使われるだけです。液面SV——液面PV——液面MV（流量設定）——流量PV——流量MV
串列制御は2つの調節器によって制御され、主調節器の出力が負の調節器の設定値となります。液面制御では液面を主調節器の入力とし、流量を負の調節器の入力とします。液面や流量が変化すると、各部の変化は必ずしも一定ではなく、それは各制御部で設定されている正負フィードバックの状況によります。
こういうことでしょう：制御の目的は液面高さであり、その液面高さをある一定のレベルで安定して制御するために、間接的に流量を制御することで実現されます。そして流量が第二の制御対象、つまり二次制御対象であり、その出力がバルブの開度mvです。 液面を制御するには、バルブの開度を直接制御すればよいのですが、そうすると流量が大きく変動してしまい、安定した物質流量が必要な一部の化学製造プロセスでは適用できません。 バルブがシステムの前、つまりタンクに入る調整弁にある場合、液面が上昇すると設定された流量が減少し、それによってバルブの開度も小さくなります。 バルブがシステムの後ろにある場合、それはタンクからの流出を調節するバルブであり、液面が上昇すると設定された流量が大きくなり、その結果調節バルブの開度も大きくなります。
もし流量のみが変化すれば、調節弁の開度が変わり、設定された流量に戻ることになる
液面流量ステップフィードバック制御は、単純な液面制御に比べてどのような利点があるのでしょうか？液位流量ステップダウン制御は主に液位を制御するのでしょうか？最終的な結果は、液面が一定に保たれ、流量がわずかに変動するということでしょうか？:)
液位を安定させたい場合、液位値を主制御変数とし、流量の測定値を副制御変数とします。もしプロセスが不安定で流量にわずかな変動がある場合、まず副回路が調整を行い、液位には変動が生じず、つまり液位は変わりません。しかし流量の変動が大きい場合、液位もそれに伴って変動します。このとき主回路の調整器が信号を出力し、副回路においては設定値とフィードバック値の両方が変化することになり、これによって副回路の調整器の出力が増加し、調整プロセスが加速されます。利点は、わずかな液面の変動にはほとんど影響されず、単純な液面単回路よりもロバスト性が高く、大きな変動があっても正常値に復帰するのが速いことです
液面－流量ステップル制御は、流量を制御する効果があるのでしょうか？やはり主に液位制御が中心ですか？