650℃～1000℃、5～10メガパスカルの分解用工業塩用センサーはどこで手に入りますか
Thread Content
相談：密閉型のステンレス製タンクで、作業温度は650℃、一時的な温度は1000℃です。 タンク内部の圧力は5～10メガパスカル。 各種危険化学廃棄物の分解に使用される。 マイクロ波で加熱するため、缶の内部には電磁波があります。 タンク内の温度、液面、圧力を監視する必要がありますが、このような条件に適したセンサー製品はどこで手に入りますか。先生方、お力をお貸しください。
温度は扱いやすく、容器に何を使うかによって温度用のカバーもそれに合わせて作る。他の場合は冷却処理が最善で、さもなければ液体レベルを下げるには核兵器が必要だ。温度が400度以下に下がると固まりますか？凝固しなければ圧変形を測定できる。
分解工業用塩、この工程は本当にすごい。再結晶して精製すればお金にもなるんだね
この投稿は最後に1111111によって2019年8月27日07:48に編集されました。1、気相の圧力測定では、配管を使って圧力を取り出し、冷却しながら測定することができる。2、液相の圧力の場合、もし液体が冷却しても固化しない場合は、配管を使って圧力を取り出し、冷却しながら測定することができる。 もし材料液が冷却によって固化する場合、例えば材料液が融塩である場合は、集気隔離法や配管を用いた圧力測定を採用することができる。 3、液相圧力と気相圧力の圧力差を圧力計で測定することで液柱の圧力差が得られ、これを換算することで液柱の高さが求められる。4、高温高圧下では、ガスが液相に溶解しやすくなり、つまり液相の密度が不安定になる。 このように圧力差を液柱の高さに変換する際、その換算精度もしばしば難しい問題となる。5、高温高圧の反応装置では、液面測定の要点は、全範囲にわたる液面値の正確さではなく、液面の上限値で警報が発せられるそのポイントの正確性にあるのだ！液面が限度を超えると、容器が廃棄されるリスクがあると言われています。私が遭遇したのは、液面上限アラームポイントの動作誤差で、要求値は±5mm以内です。6、下の2枚の図を参照してください。
ねん、わざわざすごく高いのをいくつも作る必要ある？