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現在、危険化学品業界における安全基準は極めて厳しくなっており、時代遅れの規格が要件として取り上げられている。例えば、現場で使用される圧力計については1988年に制定された「化学工業計量器具分類管理方法」が適用され、Cクラスに分類される圧力計の検定間隔も二通りに分かれている。「監視用」として使用されるものは1〜2年ごとに一度検定を行い、「監視用」として使用されるものは故障した場合にのみ交換する。 では問題ですが、「監視」とは何で、「監察」とは何でしょうか。圧力鍋に関して言えば、この二つの言葉は同じ意味のように思えますね!
検出とは、人の手によって間接的に使用される計測器のことであり、体温計を使って体温を測ることも検出と呼べる、と解釈してもよいでしょうか。監視とは、圧力計や温度計などのオンライン計器によって指示データをリアルタイムで確認することです。 規格基準については、前者が無効であると宣言されていない限り、必ず遵守しなければならない。(個人の解釈で、参考までに)
検出計器とはデータを直接測定する測定素子であり、監視計器とは既にデータ出力に変換された計器のことで、DCS、PLCがこれにあたる
上記は個人の理解に過ぎませんが、基準が廃止されていない限りは、それに従わなければなりません。
私の理解では、監視というのは定期的に様子を見ることです。例えば、親が子供が宿題をしているのを見守り、しばらくしてから近づいて、気を取られていないか確認するようなものです;監視っていうのは、24時間隙間なく見張ることで、手にはほうきを持ってて、気を抜けば一発ほうきだ。
監視と検出の鍵は、「見る」と「測る」という言葉の違いにある。明らかに「監視」よりも「モニタリング」の方が重要だ。
規定は規定であり、具体的にどのように実施し、どのように定義するかは企業自身が決めることで、適切な説明を行えばよいのです。文字通りに解釈すれば、条件次第で企業内の圧力計を内部台帳に分類し、どれが検査で、どれが監視かを明記することができる。検査員がチェックするのはあなたの管理システムであり、1、2台の計器にこだわることはありません。
個人的な見解を述べますが、批判や指摘も歓迎します:1、この問題は結果からプロセスを分析することができます。監視装置は1~2年ごとに検定が求められますが、監視システムには検定の義務はなく、故障が判明した時だけ直接交換します。したがって、監視よりもモニタリングの方が重要であり、そのため定められた期間内に必ず検定を行う必要がある。一方、監視用の圧力計は検定を行わず、不正確であることが判明した場合は直ちに交換する。 2、「監視」と「観測」の2つの概念をどう区別するか:まず検出の観点から言えば、測定とは計測のことであり、計測とは一定の精度を保証した測定結果を出すことで、正確さが求められる。したがって、このような圧力ポイントについては、定期的な観測や記録が求められるべきであり、例えば点検時に観察すべき圧力などがそれにあたります。 視は測定における正確さの概念には属さず、「見てみる」と考えることができ、参考程度の役割しかなく、必要な時に見ればよく、通常の巡回点検では記録する必要はない。
圧力計だって、自動制御には関与しておらず、誰も毎日それを見ているわけでもない。何本かの苗を「監視」するだけか?ハンマーや犬のつるし首を監視するだけ……規格基準を書く人間というのは、彼の国語力なんてひどく、中国語の論理すら整理できず、適当な言葉遣いしかできない……。
この年寄り、良いものなんてほとんどない.............. ....
圧力計が壊れてるんだ。思い出した、目でちらっと見るだけだよな。思い出せない時は、ただのクソ塊に過ぎない。それを計測基準の計器として扱うわけにもいかない。たとえ1%や2%の精度があったとしても、何の役に立つんだ? 誰が圧力計の示し値を基準にして、圧力変換器を調整する勇気があるだろうか? 誰かやる気のある者は出てこい、俺がその顔に古い痰を吐きかけてやる。それから鼻水をすすってその顔に塗りつけてやるぞ。{:2_43:}. {:2_32:} . {:2_36:} 。 本当に重要な場面では、必ず3台の変圧器から2台を選んで使用することになります。そして圧力計の示す数値というのは、単に汚れたものに過ぎず、毛や目を汚すだけで、他に何の役にも立ちません。
https://www.sohu.com/a/254698442_649220