これらの調節弁に関する知識が役立つか見てみましょう

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1、アクチュエータを選定する際に考慮すべき3つの主要な要素は何か？ ①アクチュエータの出力はバルブの負荷を上回り、適切にマッチしていなければならない。 ②検査基準の組み合わせを検討する際には、バルブが定める許容圧力差がプロセス要件を満たしているかを考慮する必要があります。大きな圧力差がある場合は、バルブシートが受ける不均衡な力を計算する必要がある。 ③アクチュエータの応答速度がプロセス操作の要件を満たしているかどうか、特に電動アクチュエータについて考慮する必要がある。 2、空気式アクチュエータと比較して電動アクチュエータにはどのような特徴があり、どのような出力形態があるか？ 電動駆動源は電力を利用するため簡便で、推力やトルクが大きく、剛性も高い。しかし、構造が複雑で信頼性に欠ける。中小規格では空気圧式より高価です。エアソースがない場合や、厳格な防爆・防燃が不要な場面でよく使用されます。 電動アクチュエータには、角行程、直行程、多回転の3つの出力形態があります。 3、なぜ角度制御式バルブの遮断圧力差は大きいのか？ 角行程式バルブの遮断圧力差が大きいのは、媒体がバルブコアやバルブプレート上で生じる合力によって回転軸に働くトルクが非常に小さいためであり、そのため大きな圧力差に耐えることができるのです。 バタフライバルブ、ボールバルブは、最も一般的なアングルストローク式のバルブです。 調節弁 yunrun.com.cn/product/list_88.html 4、どのようなバルブで流れ方向を選択する必要があるのか？どう選ぶ？ シングルシール式の調節弁であるシングルシートバルブ、高圧バルブ、バランス孔のないシングルシールスリーブバルブは、流れの方向を選択する必要がある。 流すことと止めることには、それぞれ長所と短所がある。流れ出し型のバルブは動作が安定していますが、自己清掃機能と密封性が低く、寿命も短いです；流閉型のバルブは寿命が長く、自己清掃性と密封性に優れていますが、バルブシャフトの直径がバルブコアの直径より小さい場合、安定性が低下します。 単座弁、小流量弁、単シールスリーブ弁は通常、流れ開きを選択し、洗浄が激しい場合や自己清掃が求められる場合は流れ閉じを選択できる。二位式速開特性調節弁は選流閉型を採用する。 5、シングル・ダブルシートバルブおよびスリーブバルブ以外に、調節機能を持つバルブにはどのようなものがあるか？ ダイヤフラムバルブ、バタフライバルブ、O型ボールバルブ（遮断を主目的とする）、V型ボールバルブ（調整比が大きく、シア作用を持つ）、エキセントリックロータリーバルブは、すべて調整機能を備えたバルブである。 6、なぜバルブの選定が計算よりも重要だと言われるのか？ 計算と選定を比較すると、選定の方がはるかに重要で、はるかに複雑です。計算は単なる簡単な式によるものであり、その本質は式の精度にあるのではなく、与えられた工程パラメータが正確かどうかにあるからです。 選定には多くの要素が関わっており、少しでも注意を怠ると不適切な選定となり、人的・物的・財政的な資源の無駄遣いだけでなく、信頼性や寿命、運用品質といった点で問題が生じ、使用上のさまざまなトラブルを引き起こすことになります。 7、なぜ二重シールバルブは遮断弁として使用できないのか？ 二重座弁のスプールの利点は、力のバランスが取れた構造であるため大きな圧力差に耐えられることですが、大きな欠点は2つのシール面が同時に十分に密着しないため、漏れが多くなることです。 人為的かつ強制的に遮断用途に用いる場合、明らかに効果は悪く、たとえ二重シールスリーブバルブなど多くの改良が加えられても望ましくない。 8、なぜ二重座弁は小開度で動作すると振動しやすいのか？ 単心の場合、媒体が流開型のとき、バルブの安定性は良好である；媒体が流閉型の場合、バルブの安定性は悪くなる。二重座弁には2つのバルブシートがあり、下のバルブシートは流れを遮断し、上のバルブシートは流れを許可する。 このように、小開度で動作すると、流閉型のバルブシートがバルブの振動を引き起こしやすくなり、これがダブルシートバルブが小開度での動作に適さない理由です。 9、直通単座調節弁にはどのような特徴がありますか？どのような場面で使われますか？ ①流量が少なく、バルブシートが1つしかないため、密閉性を確保しやすい。標準的な排出流量は0.01%KVで、さらに設計を変更すれば遮断弁としても使用できる。 ②許容圧力差が小さく、不均衡力による推力が大きい。DN100のバルブの△Pは120KPaのみです。 ③流通能力が低い。DN100のKVは120だけです。 漏れ量が少なく、圧力差が大きくない場面でよく使用されます。 10、直通二重座調節弁にはどのような特徴がありますか？どのような場面で使われますか？ ①許容圧力差が大きく、多くの不均衡な力を相殺できるためです。DN100のバルブの△Pは280KPaです。 ②流通能力が高い。DN100のKVは160です。 ③漏れ量が多いのは、2つのバルブシートが同時に密閉できないためです。標準の排出流量は0.1%KVで、単座弁の10倍です。 直通式二座調節弁は、高圧差で漏れ量の要求が厳しくない場面で主に使用されます。 11、なぜ直動式調節弁の目詰まり防止性能は悪く、角動式弁の目詰まり防止性能は良いのか？ 直動式バルブのバルブコアは垂直に絞られており、媒体は水平方向に流入・流出するため、バルブ内部の流路は必然的に曲がったり反転したりし、バルブの流路はかなり複雑になる（形状は逆「S」字型）。このようにして多くのデッドゾーンが生じ、媒体の沈殿にスペースを提供し、長期にわたると詰まりを引き起こす。 角行程バルブの流量制御方向は水平方向で、媒体は水平に流入し水平に流出するため、不純物を容易に運び去ることができます。また、流路がシンプルで媒体が沈殿するスペースもほとんどないため、角行程バルブは目詰まり防止性能に優れています。 12、どのような場合にバルブポジショナーを使用する必要があるのか？ ①摩擦力が大きく、正確な位置決めが必要な場合。例えば、高温・低温調節バルブや、柔軟な黒鉛充填材を使用した調節バルブ； ②調整弁の応答速度を向上させる必要がある、遅いプロセスの場合。例えば、温度、液面、分析などのパラメータを制御するシステムです。 ③アクチュエータの出力と切断力を向上させる必要がある場合。例えば、DN≥25のシングルシートバルブ、DN＞100のダブルシートバルブ。バルブの両端の圧力差△Pが1MPaを超える、または入口圧力P1が10MPaを超える場合。 ④比例制御システムや調節バルブの運用において、時として気開式または気閉式に切り替える必要がある場合があります。 ⑥調節弁の流量特性を変更する必要がある場合。 13、調節弁の口径を決定する7つのステップとは何ですか？ ①計算流量の決定——Qmax、Qmin ②計算圧力差の決定——システムの特性に応じて抵抗比S値を選定し、次に（バルブが全開の時）の計算圧力差を決定する； ③流量係数の計算——適切な計算式や表、ソフトウェアを用いてKVのmaxとminを求める； ④KV値の選定——選択した製品シリーズにおけるKVの最大値が最も近い等級のKVをもとに、初期の口径を決定する； ⑤開度検算――Qmax時に≯90％のバルブ開度が要求される；Qmin時≮10％バルブ開度； ⑥実際の調整可能比の検算――一般的には≮10が求められる；R実際＞R要求 ⑦口径の決定——不合格の場合はKV値を再選定し、再度検証する。 14、なぜスリーブバルブがシングル・ダブルシートバルブに代わっても期待通りにならなかったのか？ 1960年代に登場したスリーブバルブは、70年代に国内外で広く使用され、80年代に導入された石油化学プラントではスリーブバルブの割合が高かった。当時、多くの人々はスリーブバルブがシングルシートバルブやダブルシートバルブに取って代わり、第二世代の製品となり得ると考えていた。 今日に至るまで、そうではなく、シングルシートバルブ、ダブルシートバルブ、スリーブバルブがすべて同様に使用されている。これは、スリーブバルブが単座バルブに比べて流量制御の形態や安定性、メンテナンス性が向上しているだけであり、重量や詰まり防止、漏れの指標においては単座バルブや二重座バルブと同等だからです。そんな状況では、どうして単座バルブや二重座バルブに取って代わることができるでしょうか？だから、一緒に使うしかない。 15、なぜ切替弁にはできるだけハードシールを選ぶべきか？ 遮断弁では漏れができるだけ少ないことが求められ、ソフトシール弁は最も漏れが少なく、遮断性能ももちろん優れていますが、耐摩耗性に欠け、信頼性も低いです。漏れ量が少なく、密封性も高いという二重の基準から見ると、ソフトシール式の遮断はハードシール式の遮断ほど優れていない。完全な機能を備えた超軽量調整弁で、シール性に優れ、耐摩耗合金で保護されており、信頼性が高い。漏れ率は10～7レベルで、遮断弁としての要求を十分に満たすことができる。 16、なぜ直動式調節弁のバルブステムは細いのか？ それは、滑り摩擦が大きく、転がり摩擦が小さいという単純な機械的原理に関わっています。直動式バルブのバルブステムが上下に動くと、シール材がわずかに圧縮され、それによってバルブステムをしっかりと包み込み、大きな戻りストロークが生じる。このため、バルブシャフトは非常に細く設計されており、オーバーラップを減らすために摩擦係数が低いテトラフルオロ系のパッキンがよく使用される。しかし、これによって生じる問題は、バルブシャフトが細いため曲がりやすく、パッキンの寿命も短くなることである。 この問題を解決する最善の方法は、リバーシブルバルブのバルブステム、つまり角度制御型の調節弁を使用することです。このバルブステムは直動式のものよりも2～3倍太く、長寿命のグラファイトパッキンが使用されているため、バルブステムの剛性が高く、パッキンの寿命も長くなります。その結果、摩擦トルクは小さくなり、戻り誤差も少なくなります。