SISシステムで使用されるリレー、ヒューズなどの電気部品の交換サイクル
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石油化学業界で広く使用されている安全計装システムであるSISシステムの運用安定性は、プラントの誤停止の頻度に大きな影響を与えます。SISシステムはフォールセーフ型の安全計装システムとして設計されているため、リレーやヒューズといった電気部品の安定性が、SISシステム全体の安定性に直接影響します。では、どのようにして点検を行い、こうした電気部品をチェックすればよいのでしょうか？交換サイクルはどのくらいが適切でしょうか？皆様、どうかご教授を賜りますようお願い申し上げます~~~:handshake
電気電子部品は15年を超えない。10年以上経って性能低下が進んだら、交換する時期です。
規格には明文化されていないので、SISのインテグレーターに相談してみてください。
これには関連する規格要件がないようです。この電気部品の点検には専門的な機器がなければ判断しにくいため、3～5年ごとに新しいものに交換し、古いものは他の用途に流用することをお勧めします
リレーやヒューズを「点検」したり「チェック」したりして、それらがどれくらいもつか、いつ故障したり壊れたりするかを判断できますか？ あなたは誰ですか？！制御部品の交換サイクルは、上司が決めるんだ！上司がどう考えているか、お前に分かるものか？ 無駄なところに脳のエネルギーを使うなよ、まったく…鑑定終了。
投稿者さん、うちの会社は先月の終わりにSISシステムのリレーの不具合により連鎖停止しました。使用してからまだ5年も経っておらず、現在も交換サイクルは未定です。
一般的な制御システムのライフサイクルは10年です
では、設計段階で「安全リレー」を選ぶべきなのでしょうか？
はい、SIL回路には安全リレーを使用し、通常のリレーよりも信頼性が高くなります。