装置の運用段階における現場計器の校正はどのように行われるか
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装置の運転中に、温度や圧力の送信器などの計器をどのように校正するか（インターロック用計器では計器の有効性を確認する必要があるため）、検査機関に送って行うのか、それとも現場で通常のゼロ点チェックを行うのかが問題となります。みんなはどうやっているのですか。計器を分解して試験台で校正すると作業量が膨大になり、温度や検定装置もないため、校正方法を教えてください
現地の安全監督局の検査の厳しさと企業の要求次第ですね。元々民間企業では、一括して品物を送って証明書を取得し、安全監督局に対応していたのです。結局、検査は厳しくありませんでしたから。連鎖計器は通常、稼働中には勝手に触ってはいけず、停止中に自己校正を行うことができる。また、連動式計器は一般的に3対2または2対2の構造なので、わざわざ稼働時間中にテストする必要はなく、故障する確率も比較的低いです。
計測器は定期的に校正が必要で、一般的には点検サイクルに合わせて行われます。例えば圧力変換器は標準計器を使って校正し、熱抵抗や熱電対も同様です。企業に自前の検査装置がない場合は、計量試験所に依頼しましょう。今年定められた強制検査対象リストでは、安全防護に使用される圧力変換器は強制的に検査を受けなければなりません
うん、そうなると仕事の量がずっと増えちゃうね
今があなたが言っている方法ですが、自己検査をする場合は基準を設けなければなりません。
会社が大きければ、計量室を申請して自分で検査すればいい。現場の温度や圧力も加えると、業務もたくさんある。結局今は強制検査にお金はかからないが、検査のスピードが遅すぎて耐えられない。自分でやった方が、自分の都合に合わせて進められる。
小企業には無理で、大企業や国営企業でさえ必ずしもできるわけではない。計器は一つ一つ定期的に校正しなければならない――これは神様に言って聞かせるような話だ。