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雪が降った後、気温が次第に下がり、「防凍保温」の対策が急務となる。現在の計器の「凍結防止」における主な対策は、依然として計器担当者による巡回点検に頼っており、凍結や結露が発生した回路については、外部から蒸気を送り込んで配管を叩く方法で対処している。これは非常に原始的で、過酷で疲れる作業だ。計器のメンテナンス作業を軽減し、安定した生産を維持し、計器機器が安全に冬を越せるように、以下の対策によって計器機器の「凍傷」を防ぐことができます。 一、計器の選定方針 計器の種類や用途、および設置予定地の地理的条件に基づき、計器の断熱・凍結防止の要件を定め、その後メーカーに選定を依頼する。 遠隔計器や表示計器は環境温度に対する耐性を考慮し、絶縁液を使用する場合はその絶縁液の環境温度に対する耐性も考慮する必要があります。 北部の一部地域では昼夜の温度差が非常に大きく、夜間にはマイナス20度を下回ることもあります。選定の段階で対処すると、コストパフォーマンスが著しく悪くなります。断熱保温やヒーティング、メンテナンス（点検、排液）などの対策を選択できます。 二、計器の断熱対策 断熱材を使用して断熱する。つまり、計器の凍結しやすい部分や凍結を嫌う部分を断熱材で覆うのである。冬が来るときは点検を行い、定期的に汚れを除去して、包装の断熱材が損傷しないようにしましょう。 三、計器のヒーティング対策 冬季における最も重要な問題は、計器機器の断熱問題です。四季の温度差が大きいこと、運転条件の影響、媒体の汚れなどにより、ヒーター付きの排気弁を含む多くの排気弁が、漏れの発生しやすい問題点となっています。以前は冬場の計器の運用において、主に計器担当者が巡回点検を行い、凍結や結露が起きた配管に対しては外部から蒸気を送り込んで叩くという方法が用いられていましたが、これは非常に原始的で労力もかかり、良い解決策とは言えませんでした。現在、計器のメンテナンス作業量を削減し、安定した生産を維持するため、冬が来る前にすべての計器機器の断熱・保温状態を事前に徹底的に点検する必要があります。まず考慮すべきは断熱層の確保とサーマルカップリングの設置です。電気式サーマルカップリング、蒸気式サーマルカップリング、それとも低温水式サーマルカップリングのどれを選ぶかは、具体的な状況に応じて検討する必要があります。 1、配管の蒸気暖房断熱 断熱用の蒸気を送る前に、断熱配管がしっかりと通っているかをよく確認しましょう。また、冬場は定期的に点検し、頻繁に汚れを排出して、断熱管が詰まるのを防がなければなりません。時には温度の変化に応じて給気量を調整し、温度が高すぎて送信器の圧力導入管内の凝縮液が気化して送信器の動作に影響を与えたり、温度が低すぎて同じく圧力導入管内の凝縮液が凍結して送信器の正常な動作を妨げたりするのを防がなければならない。 2、断熱保護箱の対策 (1)電気ヒーターチューブ式の断熱保護箱で、その構造は通常の保護箱と同じだが、箱の内部に電気加熱装置が搭載されている点が異なる。この電気加熱装置は電気ヒーターチューブと温度制御器で構成されており、箱の側面にはソケットが設けられている。電源を接続すると、箱内の温度が所定の温度に達すると、温度制御器が電源を切り替えてさらに温度を上昇させる。繰り返し作業することで、箱内の温度を一定範囲内に保つことができる。この定温ヒーターの主な仕様は、定格電圧が200V・50Hz、定格出力が300～500Wです。制御温度はユーザーが自由に設定できます。また、定温ヒーターは防爆型にも作ることができます。電熱管の材質には銅管、炭素鋼管、ステンレス鋼管の3種類があります。 (2)蒸気管付きヒーター付保温箱で、ヒーターチューブは金属管を用いてS字型の構造になっており、箱の上下は溶接式のプレート継手を介してヒーターチューブと溶接されている。ヒーターチューブは箱内で上から入り下から出るように設置され、チューブ内を循環する蒸気によって加熱が行われる。 (3)重要な計器ボックスにさらに断熱綿を追加し、断熱ボックスの入口および配管の接続部にゴムでシールすることで、計器システムの断熱・防凍効果をさらに高めることができる。 3、電気ヒーターベルトの対策 電気式保温加熱技術は、電力を直接熱エネルギーに変換する新しいタイプの暖房技術です。断熱ケーブルを取り付け、ヒーターテープを計器に巻き付けるか、計器キャビネットの内部に貼り付けます。しかし、電力はクリーンエネルギーであるもののコストが高く、また電気ヒーターによる防爆も困難である。企業が自ら熱交換ステーションを設置していれば、余熱を利用して暖房や保温ができる。 配管、バルブ、ポンプ本体のヒートトレーシング、凍結防止、断熱、または計装配管のプロセス温度を維持するための単相定出力型ヒートトレイスで、単位長さあたりの発熱量が一定であり、出力は環境温度の変化に影響されず、使用長さと出力は比例します。取り付け時には任意に切断できますが、発熱部（少なくとも2.5m）は必ず残しておく必要があります。外層の編み込み層は熱伝達・放熱機能を持ち、同時に静電気防止の安全アースとしても機能します。主に各種パイプや計器の凍結防止・断熱に使用され、最大維持温度は150℃です。注意：温度の厳格な管理が求められる液体配管のヒートトレーシングおよび断熱には、温度コントローラーを使用しなければなりません。 また、計器自体が必要とする温度範囲（注：電子部品には軍用品、工業用品、民生用品があり、そのうち圧倒的多数の工業用品はマイナス20度程度でしか動作しない）を除外して行われる加熱保温において、最も多く使用されるのはサンプリング配管の保温です。圧力測定、差圧測定、またはダイアフラム式が主流であり、サンプリングチューブはできるだけ短い方が良い。スロットルバルブが必要で、メンテナンスが容易でなければならず、配管廊から地上まで引く必要がある。この場合、圧力管のヒートトレーシングは不可欠である。計装機器のメンテナンスに長年従事してきた人なら誰でも、計装機器用のヒーティング配管はプロセス配管から分岐していることを知っている。この供給・返水／蒸気ラインには監視用の計器を設置する必要があり、それによって計装機器が大規模に壊れるような被害を軽減できるのだ。 四、計器のメンテナンス対策 1、設置対策 設置場所は適切に選定し、計器は乾燥しており、雨や雪の水滴が落ちない場所に設置する必要がある。 2、点検措置 条件が許す限り、専任者が毎日、断熱材の損傷有無や蒸気配管の詰まり有無について技術的な確認と対応を行う。 3、警報対策 条件が許せば、蒸気漏れや停電時に音声・光で警報を発する小型装置を設置し、断熱・防凍対策上の問題点を早期に発見し、迅速に対処できるようにする。 4、点検措置 地域の計装機器保守責任者が、定められた点検ルートに従って定期的に点検を行う。点検時には、断熱配管のバルブが正常か、断熱ケースが正常か、ドレン装置が正常か、断熱材の包装が破損していないか、電気ヒーターの供給部品が正常かなどを確認する必要があります。凍結防止装置の計器を重点的に点検し、巡回点検記録を作成する。また、計器類およびその断熱・防凍対策について、乾燥した状態で完全かつ清潔にメンテナンスを行い、現場で発生する断熱やヒーティングに関する問題を迅速に解決する。