振動・変位プローブの点検修理
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会社の発電機ユニットで大規模な点検が行われます。計装点検保守担当者として、設備担当者とどのように連携して点検を進めるべきでしょうか。主に発電機ユニットの振動・変位センサーや、温度計の点検です 別途、現場の機器点検時の振動、変位、温度の設置写真をご提供ください。
マーカーを持ってきて、分解する前にプローブとベースの間に線を引き、初期位置をマークしておきましょう。 取り外しの際にねじった回数を数え、ねじを抜いた位置にプローブの黒線に対応するベース部分にもう一本線を引き、ねじ抜き角度をマークします。 再装着の際は、逆の順序で取り外せばよい。 スペーサーを持っていくのを忘れずに、再組み立てが終わったらプローブと軸系との間隔を測定し、技術文書の要件を満たしていることを確認してください。
今はみんな、鉛線を押して電圧値を測っている
機械装置の軸系計器の点検：一、設備の点検を行う前に、軸系計器を取り外す必要がある。なぜなら、機械装置の計器は一般的に本体からフレキシブルチューブを通じて接続箱に接続されており、設備の点検の妨げとなるからである。その間は、プローブ、延長ケーブル、プリアンプ、およびシステムチャネルの対応関係をしっかりとマークしておくべきである。撤去後に機器に通知する。 二、分解検査を行う計器は「点検・修理規程」に従って検査および校正を行い、ケーブルの絶縁状態やエポキシ樹脂の端面に損傷がないかなど、外観を確認する；センサーの校正曲線を検証し、描画して、指標要件を満たしているかを確認する； 三、機器の点検修繕後、条件が整えば、軸系計器を再取り付ける。注意：1、プローブの取り付け隙間（振動プローブの調整用電圧、例えば-10V。具体的な値はプローブの型番による。変位を中立面まで移動させるか、調整が必要な隙間電圧を計算する）；2、プローブおよび延長ケーブル接続部の外部絶縁；3、温度センサーPT100は、耐油性のあるシーリング剤を使用してタイルの開口部の底部に固定し、センサーがタイルに密着して固定されるようにする必要があります；4、機体内部の配線の固定により、回転部との接触を防ぐ；5、計器の配線が機体から出る部分のシールには、ゴムリングとシーリング剤を使用し、オイル漏れを防ぐ；6、キャップを取り付ける前に再度抵抗を測定し、取り付け中に一部の線が折れるのを防ぐ； 四、回路の調整、警報および連動の調整、及び記録。
軸変位プローブの取り付け調整には、軸を一方の端まで動かし、機械のずれ量も考慮する必要がある。
電圧値を測ればOKです。そんなに複雑じゃない。
すべてのプローブを取り外す必要はなく、機器の点検を妨げるものだけを取り外してマークし、取り付け口はきれいな布で塞ぎます。取り付ける際にゼロ点電圧をテストすれば、正しく取り付けられたかどうかが判断できます。
同じユニットでは、シリアル値は一定なのでしょうか、それとも毎回点検時にプローブを取り付けるたびにシリアル値を設定しなければならないのでしょうか。
私の理解では、点検時に設定するクリアランスは回ごとに異なり、具体的には計測器と大工が協力して作業を行う必要があるため、点検時に毎回調整される軸の位置は、起動後のゼロ点としては参考値に過ぎません。軸変位測定の意義は機器を保護することであり、参照ゼロ点のリレー範囲内で機器を保護できればよいのです。
メーターを使って停止時のプローブの電圧値を記録し、その後プローブを取り外します。プローブの検査記録を作成し、絶縁状態を確認した上で、再取り付けを待ちます。再取り付け時には電圧値に従って適切な位置に設置し、プローブの配線には熱収縮チューブで保護を施します