流量計の計測用は、配管の末端に設置するか、前端に設置するか
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タンクエリアから工場内の反応釜への投入量の計測について、現在は流量計が工場内の配管の末端に設置されており、投入量が十分になるとポンプが停止しますが、配管内にはまだ余分な液体が残っており、それが反応釜に流れ込んでしまいます。すぐにバルブを閉じても圧力がかかったままになります。タンクエリアのポンプ出口に設置することを検討してみては、それで良くなるでしょうか？？
デザインに問題がある。 もちろん、自分で改良することもできます。反応釜の前に自動調節弁を取り付けるのです。累積流量が必要な供給量に近づけばポンプを停止でき、配管圧力が自力式調節弁が設定したバルブ前圧力を下回ると自動的に閉じます。自然と、反応釜に余分な材料が入ることはなくなります。具体的なパラメータ設定は、設計院に計算してもらうか、自分で少しずつ試していくかのどちらかです。
逆止弁でもいいです。配管に圧力があれば、バルブは開く。ポンプが停止し、配管の圧力が下がると、自動的に閉じます。
あなたが説明されている問題からすると、流量計がどこに設置されているかとは関係ないでしょう。装置を増設しなくても、下関ポンプの後ろにどれだけ原料が入るかを実測または推定することができ、給料量を設定する際にこの分を考慮すればより正確になる。
同じように問題が発生します。ポンプの出口に設置した場合、ポンプを止めると、配管内の液体がすべて反応槽に流れ込まない可能性があり、量が不足することがあります。やはり現状を維持した方が良い。結局のところこれは反応装置であり、投入量は反応釜のデータを基準にし、流量計の後に遮断弁を設置する。パイプライン内の残留物による圧力上昇の問題は簡単に解決でき、リターンラインを通じてタンクと接続すれば解決できるはずです！
流量が減って自動的にバルブが閉じ、ポンプが停止する、というのが一般的な設計です。6階の提案は素晴らしいです。リターンパイプをポンプの出口に追加すれば、圧力が溜まることはありません。添加量のバラツキは、流量計と遮断弁のどちらを先にするかという問題であり、一般的な設計では遮断弁を流量計の後ろに配置します。
計量器の前後には、直管部の長さが規定されている必要がある。
流量計の使用条件について言えば、タンクエリアのポンプ出口は反応釜の給料口ほど良好ではなく、ポンプ出口の媒体には脈動流が生じ、振動も大きいため、流量測定には適していません。
ポンプの出口に取り付けることはできず、配管の構造や長さに応じて適切な位置を選び、またどのタイプの流量計かも考慮する必要があります。圧力保持の問題はシステム設計上の問題であり、減圧弁やポンプのスイッチを連動させる。
現在の設置位置は正しいです
位置を変えずに、あらかじめ設定したタイミングでバルブを閉じるだけでよい
あるいは経験に基づき、投入量の90％程度に達したらバルブを閉じる、といった具合に
あるいは経験に基づき、投入量の90％程度に達したらバルブを閉じる、といった具合に