専門家の皆様、計算用計器の空気配管の直径を決定する際の流量の選定についてご議論ください
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各専門家の皆様：計装用空気の主管の直径を計算する際の流量の選定原則です。例えば、ある装置の計装用空気の設計流量が1500m3/h（連続）の場合、直径を計算する際には、流量は設計流量の30％として考慮します。なぜなら、1時間中ずっとすべての空気駆動式計装バルブが動作しているわけではないからです。みんなはどう思いますか？ご議論を歓迎します。
空気圧式計器バルブが同時に動作する数は特定できないため、通常はアンモニアの最大流量を考慮し、その結果、実際の使用流量に比べて管径が大きくなり、ある程度の圧力安定化効果も得られる
エアーパイプの直径が決まってしまうと変更するのは難しいため、流量1500の1.5～2倍を目安に考える必要があります。その理由は、将来的にバルブを追加したり、接続部や管継手の漏れによる損失、エアー供給ラインの洗浄、予期しない消費量などに対応できる余裕を持たせるためです。
また、停電後に貯蔵されたガス量が装置の安全な停止を可能にするという安全要件も満たさなければならない。量産開始後、計装用ガスは生産に必要な重要なエネルギー源となる。
ご要望は管径のサイズですが、最終的な検査は1500NMの流量における圧力降下なので、主管の流速を制御する必要があります。 エア供給管の分岐ネットワークから分析すると、最終ユーザー（例えばバルブ）への供給圧力は5 BAR以上、少なくとも4.5 BAR以上を維持したいと考えています。 新しい装置の設計においては、主管内の流速は10M/S未満でなければならず、圧力損失は0.5BARを超えないようにしなければならない。 あなたの例に従って、境界圧力が6BarGで、装置内の主管を300メートルと想定した場合、私は4インチの管を選び、流速は8M/S、圧力損失は0.2BARとします。流量が3000NMのとき、圧力降下は0.6Barになります。 3「管内流速は13.5M/Sで、やや高すぎて、将来的なユーザー増加には不利です。」
バルブの動作タイミングが異なっても、連続稼働時の定格値は、実際に設置されているバルブ数に4を乗じた値以上でなければならない。配管の漏れも考慮しています