DCSシステムの構成構造

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DCSシステムの構成方法については、3つのレベルに分けます。第1レベルがフィールドレベル、第2レベルが制御レベル、第3レベルが操作レベルです。また、比較的重要な構成要素として通信があり、通信はシステム全体を貫いており、1から3までのどのレベルにおいても欠かすことはできません。現場レベル　現場レベルとは、主に現場にある計器やそれに対応するアクチュエータのことです。多くの製造企業がDCSシステムを導入する目的は、生産プロセスの自動化を実現するためであり、そのためには温度、圧力、流量、液面など、多くの生産パラメータをリアルタイムで監視し、調節弁や切替弁、各種循環ポンプといったアクチュエータを制御する必要があります。フィールドレベルの役割とは、これらの装置のリアルタイムパラメータを収集し、それらのパラメータを制御レベルにフィードバックすることです。フィールドレベルにとっては、まるで私たちの目や手のようなもので、情報を収集し実行するのです。制御レベルとは、DCSシステム全体の核心にあたる部分です。システムのCPUやネットワーク、さまざまなモジュールが、現場レベルから送られてきたデータを解析し、システム内の対応するプログラムを通じて適切な制御方法を出力します。言い換えれば、制御レベルは私たちの脳のようなもので、目にした情報を処理し、行いたいことを神経を通じて手足に伝えるのです。つまり、現場レベルからの情報を受け取り、計算を行った上で、現場レベルのアクチュエータに出力するのです。操作レベル　操作レベルは実際には上位機とも呼ばれ、システムの処理構造については、対応するコンフィギュレーションソフトウェアを通じてリアルタイムで確認する必要があります。また、手動でバルブを開閉したり、特定の循環ポンプを起動したりするなど、人が直接操作する機器も多く存在します。これらはすべて、オペレーターがコンピュータ上のコンフィギュレーションソフトウェアを使って操作するものです。操作レベルは、複数の権限に分けられ、システムの操作範囲を制限することができます。一つはオペレーターレベルで、機器の操作やデータの閲覧が可能です。もう一つはエンジニアレベルで、エンジニアレベルの権限を持つ者はシステムの核心部分にアクセスし、システムの制御方法を変更するなどの操作ができます。私の公式アカウント「空分達人（SiYuan58888）」をフォローしてください。今後、無料の資料を配布しますよ！