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当社のプロセスは、脱酸ステーションでボイラー水をボイラー給水ポンプを用いて25Kpa、103度の状態から60キログラムの圧力に昇圧し、4つの調整弁を経由して4つの蒸気ドラムへ送ります。それぞれの容量はAが160T、Bが40T、Cが15T、Dが50Tであり、そのうちAのみが時折140Tまで変動しますが、他のものには明らかな変化はありません;バルブが動作しない状態が1分ほど続くと自動的に復帰しますが、時には復帰しないこともあります。その場合でもバルブを調整すれば160Tに制御できます。配管には調整バルブが1台のみあります。以前はポジショナーの制御が不安定だと疑われていましたが、新しいフォス520シリーズのポジショナー3台に交換し、バルブ位置フィードバックも追加しました。バルブ本体は2回分解検しましたが異物は見つかりませんでした。このバルブはシングルシート式の調整バルブで、バルブケージはありません;ポンプは2基で1基を予備としているが、ポンプの切り替えを試みたものの効果はなく、バルブ位置のフィードバックに変化がないにもかかわらず流量は依然として変動し、ポンプ出口の圧力が上昇したり、ポンプ本体の電流が低下したりする。変動時には現場での振動がかなり激しくなる。どなたか問題の原因を調査していただけないでしょうか。また、どのような状況が変動を引き起こす可能性がありますか?図は流量の変動状況を示しており、もう一つの図は同時に圧力の変動状況を示しています。圧力は3台の送信機によって測定されています。また、図にはバルブの位置も示されており、バルブの動きは流量が元に戻らないために生じるもので、操作員の操作によって制御されています
あなたの説明からすると、個人的には計器の表示が不正確であるという可能性は除外すべきだと思います。 流量が変動すると、ポンプの挙動はその運転状態に完全に合致するため、お客様の工程担当者に後部ボイラーの運転状態に変化がないか確認していただくことをお勧めします。例えば、蒸気発生量や負荷に大きな変動がないか、またボイラー圧力の変動範囲などのパラメータもチェックしてください。 また、お使いのDCSシステムでは、相互に関連するパラメータをまとめて分析することはできないのですか?そうすればより直感的で、前後の関係もはっきりします。
いいえ、こちらは新しい装置で、ボイラーの給水管網はシステムに接続されておらず、独自の脱酸水ステーションでボイラー用水を供給しているだけです
投稿者は、流量、圧力、電流、フィードバックを一つのトレンドグラフにまとめ、トレンドポイントの説明を記載するのが最善です。必要に応じて、各曲線に2つ以上の固有値を示す
個人的見解:2段階で制御する。一つ目は、変圧器を使って給水ポンプを制御し、一定の水圧で給水を行うことだ。二、水位で流入弁の開度を制御する。このようにすると、乱れは少なくなります。
投稿者が説明した状況から、計器やポンプの原因は除外され、海友が指摘した負荷変動以外にも、給水が節炭器のコンテナなどの設備を通過する際に異物による詰まり(時々通る時々通らない)が生じている可能性があり、これについては点検が必要である。
いや、私が言っているのは蒸気配管の変動です。蒸気配管の圧力や炉水の品質によって生じる変動が、三衝量作用によってボイラーへの給水に影響を与える