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新しいプロジェクトの計測器責任者として、どのような仕事をすべきか?

2020-04-26View Original

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現在、EPC方式であることが確定していますが、自動制御メーカーとどのような問題について話し合うべきでしょうか?皆さん、どうか私に少し助けをお願いします。ありがとうございます。
Reply #22020-04-26
まずは図面を自分でしっかり学び、検収基準も少し学んでおき、EPC契約の技術付録は注意深く読んでください。使用しているハードウェアシステムを理解する(馴染みのない場合は、一般的に研修を受けることができる)。機器の出荷時テスト項目にはどのようなものがありますか。施工調整の手配
Reply #32020-04-26
兄さん、まずはありがとうございます。でも、うまく伝えられていないかもしれませんが、計器の部分はEPCを利用する予定で、まだ入札はしていません。この基準に従う場合、どのような情報を把握する必要があるのか、また自制会社とはどのような点や情報について連絡を取り合うべきかを尋ねたいです。
Reply #42020-04-26
自己制御計器の選定原則(ガードレール)の策定、計器選定への参加、サプライヤーの推薦・評価への参加、技術交流への参加、調達における技術評価や計器サプライヤーの決定への参加、FATへの参加、設計段階での審査への参加。
Reply #52020-04-26
現在はまだ入札準備段階で、私の方では主に入札の範囲、納品サイクル、施工形態、および工法上の難点について調整を行っています。何か見落としているものや、特に注意が必要な点はないか分からない。当社が設計院と締結した契約は規模が小さく、「工程フロー図」「機器配置図」「ケーブルトレイ敷設図」のみを提供し、『計装一覧表』や『計装配置図』などのその他のものについては、自動制御会社が二次設計を行う必要があります。以前、小規模な工場のプロジェクトを手がけたことがありますが、その時は設計院から図面がすべて揃っていて、EPC方式でもなく、今回の形態とは少し異なります。そのため、どう進めればよいか知りたいと思っています。
Reply #62020-04-26
現在はまだ入札準備段階で、私の方では主に入札の範囲、納品サイクル、施工形態、および工法上の難点について調整を行っています。何か見落としているものや、特に注意が必要な点はないか分からない。当社が設計院と締結した契約は規模が小さく、「工程フロー図」「機器配置図」「ケーブルトレイ敷設図」のみを提供し、『計装一覧表』や『計装配置図』などのその他のものについては、自動制御会社が二次設計を行う必要があります。以前、小規模な工場のプロジェクトを手がけたことがありますが、その時は設計院から図面がすべて揃っていて、EPC方式でもなく、今回の形態とは少し異なります。そのため、どう進めればよいか知りたいと思っています。
Reply #72020-04-26
EPC総請負方式を採用する以上、入札範囲や納品サイクル、施工形態などは、あなたが重点的に気にする必要のあることではありません。これらはすべてEPC請負業者の責任と義務です。あなたは自社のあらゆる合理的な要求を契約条項として「EPC総請負契約」の範囲に盛り込むだけでよいのです。
Reply #82020-04-26
この段階で皆さんはご要望を出し、リストをまとめてください。必要な計測器については、現場で測定・制御する必要があります
Reply #92020-04-27
データテーブルがないので、自分で少し手間をかける必要があるかもしれません。
Reply #102020-04-27
私はちょうどEPCプロジェクトを終えたところですが、あなたは建設担当なのか、エンジニアリング担当なのか、設計担当なのかわかりません。メーカーと連絡を取る際は基本的にエンジニアリング担当が行い、技術的な部分は設計担当が対応し、現場に行く場合は調達担当が連絡を取るはずです。現場面では建設担当としっかり連携し、調整しておけば問題ありません。しかし、もしあなたが計装の責任者なら、どのような作業を行うべきか、メーカーの業務範囲など、これらはすべて契約書に記載されています
Reply #112020-04-27
兄さん、実はまだ入札の準備段階にいるんです。事前に何をすればいいのか教えてほしいんですが、こんなことは初めてで、何か漏れがないか心配しています。今はこちらでは工事をしているんです。
Reply #122020-04-29
あなたは設計院ですか、それとも発注者ですか?責任者としては、私のことは聞かなくていいですよ。あなたを探すのを待っていればいいだけですか?
Reply #132020-05-10
この投稿は最終的にhuio1983によって2020年5月10日01:27に編集されました。今後は使用やメンテナンス、安全性の観点から、また工業プロセスの専門的な要求に合致するように問題を考えていく必要があります。工業プロセスのニーズに応じて計測機器を選定し、流量や液面の測定を行う際、異なる原理に基づく設置要件やメンテナンス・使用方法には大きな違いがあります。 バルブの選定:空気圧式、電動式、電液式、またはインバータ制御。 すべての機器は防爆対応か、本安型、隔爆型か;配線管の接続は、耐衝撃性のあるフレキシブルな接続管を使用するか、通常の波形管を使用するか。また、配線には集約用の接続箱を設置する必要があるのか、それとも直接制御盤まで配線するのか;遮断ゲートが必要か;入力信号の配線方式、生産監視および生産通信(電話、ネットワーク)のための設備の設計・設置要件、制御システムの施工設計において既存システムへの接続が可能かどうか、PLCまたはDCSを使用するかどうか;電気制御回路の信号は220Vか24Vか、業界の規格や設計基準、検収基準を把握しておくことで、参考にすることができます。既存の工場設計と比較することで、設計段階で解消できる欠点もあるため、より詳しく調べ、その後発注者と協議する必要があります。
Reply #142020-05-10
計器の配置図や工程図をすべてもとに、まず計器機器のリストを作成し、機器の選定やメーカー、関係する製造業者との技術的な協議を行います。自分の経験も活かして改良設計に参加し、さらに機械装置の専門家と一緒に設置場所や口径を決定します。大体こんな感じで、かなり面倒です
Reply #152020-05-11
ありがとう兄貴、その制御システムの施工設計って何ですか?

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