圧力制御
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容器やタワーの圧力制御において、なぜ場所によってはステップ制御が使われ、また別の場所では窒素の補充が手動で行われるのでしょうか？（図の2種類のように）何か設計上の条件はありますか？
この投稿は最後に、逍遙騰龍によって2020年5月9日16時23分に編集されました。この問題は一般的に状況に応じて検討する必要があります。制御の仕様は通常、工程側から提供され、計装機器はその工程の制御仕様に基づいて制御方案が設計されます。制御回路の数も、工程側から提供される仕様に従って決定されます。 工程制御が必要な場合は、ステップ制御を設定する。ステップ制御は一般的に順序制御が多用される場面で用いられ、人の介在を減らす；非連続プロセスの場合、通常は段階制御は設けず、手動で窒素を補充する（特定の時間に窒素を補充する）ことを検討できます。 もし2つの図が同じ工程で同じポイントを示していて、なぜあるものにはステップ分離が設計されていて、あるものには設計されていないのか知りたいのであれば、それは完全に自動制御の専門家の好み次第です〜！それか、オーナーの要求が異なるということです。一部のオーナーは、自動的に窒素を補充するのは面倒だと感じ、手動で少し送れば十分だと考えています。 追記：最初の図を見ると、分割された2本の配管が合流する部分に切替弁があるようですが、その弁も分割制御の範囲を制御できるものでしょうか？弁を閉じてしまうと分割制御の意味がなくなってしまいます。これにより、オペレーターが同時に2つの弁を開けて無駄が生じるのを防ぐことができます。 どなたかプロの方に見てもらってください〜 @feng*aosa
この投稿は最後にfeng*aosaによって2020-5-11 18:04に編集されました。この件については、工程や制御の説明を見ないと判断できず、これについては2階の方が既にしっかりと説明しています。@逍遥騰龍 ここに編成の理由を記すが、あくまで参考としてだ。役に立てば幸いです：分割制御の役割とは、同一の制御対象パラメータの異なる状態に対して、それぞれ異なる工程を用いて制御を行うことです； 最初の図について言えば、圧力が高いときは真空ポンプで排気し、圧力が低いときは窒素を補充する（容器が萎んでしまうのを防ぐため？）； この方式の特徴は、精度が高いこと（定値制御精度）、シンプルであること（プログラム制御に比べて）、信頼性が高いこと（オペレーターによるタイムリーな補充空気供給を不要にする）です。 しかし、このシステムには欠点があります。特定の条件下では繰り返し空気を補充し、ちょうど充填したばかりの空気がすぐに再び抜き取られてしまいます。窒素を無駄にするだけでなく、システムのエネルギー消費も増加させる。したがって、制御対象パラメータの偏差を許容するかどうか（圧力比をやや低くして一定時間維持する）は、採用するかどうかを判断するために評価検討する必要がある。 頻繁に充気する必要がない場合、またはその他の圧力補給手段（例えば呼吸弁を通じた空気の補給、タンクと最初の図にあるタンクが接続されていることなど）がある場合は、2番目の図に示す方式を採用できる。
これは工程設計の考慮範囲です。 2枚の図ではPTの設定場所が見えません。PTポイントとは、工程の制御点です。1#の排出弁はFCで、2#はFOであることにご注意ください。これは、後続の工程が異なる可能性があることを示しています。真空システム側の圧力制御方式を確認する必要があります。 個人的な推測：1# PTは装置上に設置され、装置の圧力を維持する。 2# PTは真空ポンプの入口に設置され、N2を補充するのは工程ガス中のO2分圧を下げるためであり、ステップ分圧器の代わりにHVが使用されている。