機器室と中央制御室の装置エリア内への移設問題
Thread Content
工場内の旧式装置の中央制御室や現場のキャビネットルームは、いずれも現場装置エリアに設置されており（装置用建屋内にはない）、第1種プロセス装置からの距離が「石油化学企業の設計防火基準GB 50160-2018」で定められた防火距離の要件を満たしていないため、是正が必要である。現場のキャビネットルームの移設作業量があまりにも多いため、全てを移設するのは現実的ではない。そのため、キャビネットルームは元の場所に残し、中央制御室のみを移設し、すべてのオペレーターと操作用コンピュータを装置エリア外に新設される制御室に移す予定だ。皆さんは、中央制御室の移転や改修に似たことを経験されたことがありますか？機器室と制御室をすべて移設するのですか？やはり制御室だけを移設するのか？また、専門家の点検時に、装置内の現場キャビネットルームが防火距離を満たしていない場合、どのように是正されるのでしょうか？
あなたの工場の専門家に、制御室だけを移動させるだけで大丈夫か尋ねてみてください。
キャビネットルームが耐爆構造であれば、移設する必要はありません。しかし、中央制御室のスタッフの安全を考えると、どんな建物でも生産エリアから離れた場所に設置する必要がある。もしキャビネットルームが耐爆仕様でなければ、例えば外周部分を使って既存のものを覆えるかどうか見てみましょう。
移転せずに防火壁だけを設置できないか尋ねてみてください。防火壁の厚さにも規定があるようです。もし可能なら、現場に壁を築くための条件が整っているかも確認する必要があります
耐爆性は、壁を補強するだけでは解決できない。基礎も杭基も変更していない。これは単に**政策上のやむを得ない措置に過ぎない。ハハハ
古い工場の距離問題は長年の課題であり、再計画を行っても新たな安全距離の問題が生じる可能性がある。要件を満たす新しい制御室があれば、機器キャビネットを移動させずに調整を図ることも可能だが、予防措置も考慮する必要がある。爆発危険区域に設置された機器キャビネット内の機器が耐爆型でない場合、キャビネット室には正圧換気を施し、静電気対策として接地を検討しなければならない。その室内の静電気導出用床、可動式床、作業台などは、静電気防止用のアース接続を行う必要がある。
キャビネットルームと制御室の設計規格であるHGT20508を参照してください（インターネットで入手可能）。クラスAのプロセス装置の場合、安全距離などが定められており、防爆に関する設計要件もあります。キャビネットルームと制御室は元々分離して設置できるもので、一般的にキャビネットルームはMCCの隣に建設され、装置から安全距離を保つ必要があります。制御室は通常、二重のドアの内側にあり、複数の生産装置が集中して配置されます。