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デバッグ手順：1、調整 自動設定とは、ポジショナーの各種調整を自動的に行うための独自のプログラムです。 開度スイッチを使って自動設定を行い、自動設定およびゼロ点・量程調整を実施する際には、ポジショナーを観察する必要がある。開度ボタンは、自動設定の起動や手動によるゼロ点・測定範囲の校正に使用されます。手順は以下の通りです：（1）ポジショナーの入力信号をDC 18±1mAに設定します； （2）SCPの前面カバーを開き、開度ボタンを「UP」位置まで押します（Flowing Rotary VFRバルブの場合は「DOWN」）；（3）このボタンを押したまま、バルブが動き始めるまで（約3秒）待つと自動設定プログラムが起動します。その後、このボタンから指を離します。（4）バルブは完全に閉じた状態から完全に開いた状態まで2回往復します。その後、バルブを50％の位置まで開き、3分間維持する； （5）入力信号を変更することで、自動設定プログラムが完了したことを確認する。全体の自動設定には約3分かかります； 注：自動設定を実行する際は、入力モデルを4mA未満に設定しないでください。（信号が4～20mAの範囲内であれば、自動設定中に入力信号を変更してもプログラムの実行に影響しません。）入力信号が4mA未満に低下した場合、自動設定は無効となり、再開する必要があります。自動設定が完了すると、信号は少なくとも4mAのレベルを維持し、少なくとも30秒間続けられるようになり、これによってデータとパラメータがSVPメモリに保存されることが保証されます。操作が終了したら、入力信号を変更してバルブの動作を確認し、バルブが信号に対応する正しい位置に移動したかを確認します。満度位置にずれが生じた場合は、再度満度調整を行う。 2、ゼロ点－測定範囲調整 自動設定後、ポジショナーは自らをバルブの完全閉鎖（ゼロ点）および完全開放（測定範囲）の値に較正している。バルブがその開度とポジショナーの制御信号との間の正しい関係を得られない場合は、以下の手順に従ってゼロ点・測定範囲を手動で調整してください。 注：開度スイッチが動作するのは、閉止および全開入力信号（例：4-20）がロケータに保存されている値、または工場でロケータに設定されている閉止および全開入力信号の値と同じである場合のみです。 （1）バルブを閉止位置（ゼロポイント）に調整する手順： a、コントローラーから該当バルブの完全閉止位置に対応する電流信号を入力する（例：4mA）； b、開度ボタンの「UP」または「DOWN」を押して、バルブの完全閉鎖位置を調整する。強制終了機能のデフォルト値は0.5％に設定されています。 （2）バルブを全開位置（量程）に調整する手順： a、コントローラーからバルブの全閉位置に対応する電流信号を入力する（例：20mA）； b、開度ボタンの「UP」または「DOWN」を押して、バルブの完全閉鎖位置を調整する。バルブの位置が適切に調整されるまで。 注：ゼロ点－測定範囲の調整が完了したら、入力信号を変更してバルブが正しく動作しているかを確認します。 3、メンテナンス （1）フィルターの交換とスロットルノズルの修理 このメンテナンスにより、ポジショナーのスロットルノズル内に蓄積した計装用空気中の汚染物質を除去することができる。手順：1）、ポジショナーへの供給空気を切断する； 2）、A/Mスイッチの銘板部分から固定ネジを外します（注：ネジを外す際は、A/Mスイッチのカバーワッシャーと防栓ワッシャーをなくさないように注意してください）； 3）、A/MスイッチをMAN（手動）位置に切り替える； 4）、ピンセットやその他の道具を使ってクランプを取り除き、古いフィルターを取り出す； 5）、鉄線（直径0.3μm）を使用してスロットルノズル内の汚れを除去する（汚れを除去する際は、油や油脂でスロットルノズルが汚れないように注意する）； 6）、新しいフィルターネットをA/Mスイッチに巻き付け、クランプで元の位置に押さえ付ける； 7) A/Mスイッチを最も下まで回す； 8）、固定ネジを使用して、A/Mスイッチ部の銘板をA/Mスイッチカバープレートに固定する。 （2）清掃用バッフル 計装空気中の汚染物質がバッフルに付着した場合（注：ポジショナーに圧力をかけると、清掃用バッフルおよびノズルの背圧が変化し、バルブの位置が急変することがある） 1) カバーを取り外す； 2）、カバープレートのネジ4本を外す； 3）、カバープレートを左側にスライドさせ、その後取り外す； 4）、厚さ0.2mmの紙片を用意し、普通の名刺で構いません； 5）、紙片を使ってEPMノズルとダンパーの間の隙間にある汚れを清掃する； 6）、隙間を清掃したら、カバープレートと蓋を再び取り付けます。 4、トラブルシューティング （1）ポジショナーが動作しない（出力圧力なし） a、ポジショナーのフィードバックロッドの回転角度が20°を超えていないことを確認する。この角度を超える場合は、十分なフィードバック長さを得るために、フィードバックロッドに延長棒を取り付けてください； b、供給ガスに漏れがないか確認する； c、電気機器の入力信号をチェックする； d、自動/手動スイッチが自動位置にあるか確認する； e、遮板とフィルターの清潔状態を確認する。 （2）全行程が得られない、または速度が遅くなる a、ゼロ点（全開）および測定範囲（全開）の調整が正しいか確認する； b、フィルターと遮板の清潔状態を確認する。 （3）乱調または超程 a、フィードバックロッドの許容回転角度を確認する。