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計装の仕事を数年間してきましたが、ずっと現場の計器の業務をしており、DCSについてはほとんど触れたことがありません。今、DCS班に異動することになり、何をすべきか、どこから手をつければいいのかわからず、少しパニックになっています。先輩方にご指導いただけますと幸いです。よろしくお願いします~{:3_65:}
工場の制御室や現場で、一緒に働くベテランたちに付き添って回り、周囲の同僚たちにも積極的に相談しましょう。そして、DCSメーカーが提供する資料を参考にしながら、自社のDCSの実際の状況を踏まえて、シミュレーションシステムを使って繰り返し練習することで、初めてその技術を身につけ、実際の操作に取り組むことができるのです。 また、ベテランの方や制御室のエキスパートに食事をご馳走していただくなどすれば、進行を早めることができます。
この投稿は最後にmutianlyによって2020年8月17日08:41に編集されました。DCSを扱うにはあらゆることに精通している必要があります。私の個人的なアドバイスですが(私自身も最初はDCSの仕事をしていました)、まずはハードウェアに慣れることです。UPSからDCS/SIS/GDSに至るまで、各ハードウェアの構造や機能を把握しましょう。現場でのDCS作業では、現場の計器への電力供給や信号の流れをしっかり理解しておく必要があります。そうすればハードウェアの枠組みができ上がります。その後でDCSソフトウェアについて学んでいきます(第一に、メーカー主催のトレーニングを受講することが求められます);第二に、DCSメーカーのエンジニアと良好なコミュニケーションを築くこと、第三に、ベテランからの技術継承をしっかり行うこと、第四に、上司と良好な関係を保つこと;どちらも重要です)。ソフトウェアを作るには大胆さと細心さが必要で、まずは各詳細や各モジュールの機能、各制御機能をよく理解する必要があります。通常、説明書やヘルプが用意されているので、少なくとも半年間かけてモジュールや一般的な設定機能を習得しましょう。達人になりたければ技術を学ばなければならず、各装置の工程フローを熟知し、敵を知り己を知れば百戦百勝だ。暇なときは制御室に行ってオペレーターに尋ねると絶対に役立ち、インターロックロジック、順序制御、バッチ制御、PID調整のスキルも向上する。
ありがとうございます。考え方がずっとはっきりしました。以前は学んだり習得したりすべきことがたくさんあって、前のことに気を取られると後ろのことがおろそかになるような感じでした。多分少し焦りすぎて、早く始めたいと思っていたのでしょう。今では、一歩一歩着実に進んでいく方が良いのだとわかります。ありがとうございます
他に方法はなく、ただ読書を重ね、学びを深め、相談し、実践することだけだ。
条件が許せばまずDCSのトレーニングを受けて、そうすれば大まかな枠組みや概念は把握できます。残りの部分は実践の中で徐々に改善していけばいいでしょう。
うーん、今、メーカーが提供しているシステムの説明書をもう一度見てみたら、たくさん学べました
うんうん、システムに関するチュートリアルを買ったよ、勉強中~ありがとう
個人的なアドバイス:自分たちに何ができるかに応じて学び、計装に慣れていけば徐々にDCSの操作もスムーズになります。理論的な知識の本を買えば、理解力があれば簡単に始められる
つまり、まず基礎をしっかり学び、その後で理論と実践を組み合わせるということですか?わかりました、そうすればもっと早くなるかもしれません
学びながら実践し、計測器やコンピュータの基礎をしっかり身につけ、英語も理解できる必要がある。
自動化をうまく行うためには、さまざまな知識が必要です。1.制御対象となるプロセスに関する知識、例えば化学工学、石油精製工学、石油・ガス工学などです。この部分はある程度の理解があればよい; 2. 計測に関する知識、例えば計器、センサー、測定原理など。これには温度、圧力、液面、流量、成分(組成)、さらには変位、回転速度、振動、トルクなどが含まれる; 3. 制御システムに関する知識、例えばフィードバック制御システム、複合制御システム、先進制御、およびインテリジェント制御など; 4. DCS、PLC、SISなどの制御装置に関する知識で、これらのシステムの構成、ハードウェア、ソフトウェア、コンフィグレーション、設置、運用などが含まれる。 5. 実行機器に関する知識として、プロセス産業ではその大部分が制御バルブであり、少量のインバータ装置がある可能性がある。 6. ITCC、CCCなどの一部の専用制御システム。 投稿者の状況によると、すでに現場の計装作業をしばらく行っており、この分野の知識は備わっている。重点はDCSにあり、他の部分はまず大まかに理解し、後で詳しく見ていきます。 それに加えて、干渉対策、信号伝送とケーブル配線、計測器の設置とシステム接続、給電とアースなど、自動化エンジニアリングに関する知識も必要です。 原則は、まず枠組みとなる知識構造を構築し、その後、緊急に必要なものから学び、それ以外は後回しにすることです。
はいはい、もっと詳しくわかりやすくなりました。ありがとうございます