バルブの内部漏れの判定方法（補足歓迎）

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1 閥の内部漏れ、エネルギー消費量の算出はまず「把握」すること。装置が毎日行うエネルギー消費量の計算によると、今日は昨日と比べて原料は同じなのに収率が低下している。工程や計器の問題を除外すれば、初期段階ではバルブの内部漏れが原因でエネルギー消費量が増加している可能性が高いと判断します。 2 温度計による検出は「欠かせない」。バルブが漏れると、隣接する後続の配管の温度は温度計で測定した場合、明らかに上昇または低下します。 聴診器が「すぐ後を追う」。第一段階、第二段階の方法でバルブの内部漏れを確認しましたが、まだ完全には確定できないため、この時点で「聴診器」による検査が非常に重要になります。ドライバーを「聴診器」として使うこともできます。ドライバーの先端の一方を配管に対して垂直にし、もう一方を自分の耳に密着させて、配管の中から「チクチク」という異常な音がするかどうかを注意深く聞きます。もしそのような音がしたら、その部分のバルブに漏れがあると判断できます。 3　バルブの内部漏れを判断する方法は、バルブを閉じて4～6時間後に、赤外線温度計を用いてバルブステム（バルブ本体付近）またはバルブ本体の下流150mm地点の金属温度を測定し、70℃を超える場合は「内部漏れ」と判定する。この判断方法はほとんどの内部漏れを起こすバルブに適用可能ですが、実際の作業では以下のような特別な状況に遭遇します。すなわち、並列して接続された排水管や放水管にあるスチームドレンバルブやスラッジバルブの場合、最後のバルブがすべて主管に近い位置にあると、配管内のどの支路のバルブに内部漏れが生じても、他のバルブの温度も上昇し、70℃を超えてしまいます。例えば、ボイラーのスラッジバルブや過熱蒸気用のスチームドレンバルブなどです。したがって、これらのバルブの内部漏れの判定には他の方法を用いる必要があり、一般的にはゲート前の管壁温度や一次ゲート前のバルブシャフト温度を測定して内部漏れの状況を判断する。 バルブの内部漏れの判断基準（温度）
媒体温度　排水用バルブの後方の管壁温度

重度の内部漏れ　＞500℃　＞250℃かつ前方の管壁との温度差が50℃未満　＞200℃かつ前方の管壁との温度差が50℃未満　＞150℃かつ前方の管壁との温度差が50℃未満　＞120℃かつ前方の管壁との温度差が30℃未満

一般的な内部漏れ　＞200℃かつ前方の管壁との温度差が80℃未満　＞150℃かつ前方の管壁との温度差が80℃未満　＞100℃かつ前方の管壁との温度差が80℃未満　＞80℃かつ前方の管壁との温度差が50℃未満

漏れ　＞200℃かつ前方の管壁との温度差が50℃以上　＞150℃かつ前方の管壁との温度差が50℃以上　＞100℃かつ前方の管壁との温度差が50℃以上　＞80℃かつ前方の管壁との温度差が50℃以上

400℃-500℃　300℃-400℃　150℃-300℃

4　システムの運転方法を変更することにより
一部のバルブの前方や後方には、高圧旁通路や給水ポンプの再循環調整弁など、高温の蒸気が存在する。これらのバルブは完全に密閉されていても、バルブ棒の温度は70℃を超えることがある。したがって、これらのバルブの内部漏れの判定によってシステムの運転方法を変更することができる。例えば、高圧旁通バルブを使用した後の温度とタービンの低圧シリンダーからの排気温度を比較したり、高圧旁通冷却水を遮断してバルブの後ろの温度変化を観察し、高圧旁通バルブに内部漏れがないかを判断したりする。また、給水ポンプの再循環調整弁の前後の隔離弁を閉じて、給水ポンプの流量に変化があるかを観察することで、給水ポンプの再循環調整弁に内部漏れがないかを判断する。 5その他の方法として、並列に設置された給水管や排水管のスリーブバルブや排泥バルブを利用する。最後のバルブがすべて主管の近くにある場合、配管内のどの支管のバルブからでも漏れが発生すると、他のバルブの温度も上昇し、70℃を超えてしまう。ボイラーの排水システムのバルブなどがこれに該当する。したがって、これらのバルブの内部漏れの判定には他の方法も用いられ、一般的にはバルブの手前の管壁温度や一次側のバルブシャフト温度を測定して、バルブに内部漏れがないかを判断する。