コリオリ質量流量計のよくある故障と修理
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工業生産の過程において、流量は非常に重要な測定パラメータです。現在、流量を測定するための計器には多くの種類があり、よく使われているのは超音波流量計、電磁流量計、渦街流量計、フロート式流量計、孔板流量計などです。これらの流量計には共通して、体積を測定するという特徴があり、その測定精度は温度や圧力などの外的要因の影響を大きく受けます。実際の工業生産プロセスにおいて、省エネとコスト削減、生産効率の向上、製品品質の改善など様々な理由から、配管を流れる測定対象の質量流量がどれくらいかがより重視されるようになり、そこでコリオリ式質量流量計が誕生しました。それは、振動する管路内を流体が流れる際に、質量流量に比例した力が管壁に作用するという原理に基づいて作られており、この力こそがコリオリ力です。位相検出技術によって△tを容易に測定でき、その後信号処理回路を通じて計測管路を流れる流体の質量流量を算出できる。また、計測管路の振動周波数は流体密度の逆比例関数であるため、計測管路の振動周波数からも計測管路を流れる流体の密度を算出することができる。それに加えて、一般的にコリオリ質量流量計の測定管路の入口側の管壁には、チップ型の白金抵抗が取り付けられます。この白金抵抗の抵抗値から測定管路の温度を算出し、この温度値に基づいて測定管路システムの弾性変形係数Kや流体の密度値などを補正することで、質量流量の測定精度をさらに向上させます。コリオリ式質量流量計のよくある故障と修理 コリオリ式質量流量計の利用がますます広がっていること、また多くの流量計が高温多湿で腐食性のある環境下で動作していること、さらにインバーターの使用によって流量計の電源系統の不確実性が高まっていることから、質量流量計では様々な故障が発生しやすくなっています。現場の状況から質量流量計の故障箇所を正確に判断し、迅速に修理案を提示して早急に修理することで、通常の生産を早く再開できる。これにより多大な時間を節約し生産効率を向上させると同時に、不必要な機器の購入や更新を避けて多額の運転資金を節約でき、工場の収益性を大幅に高めることができる。以下は、河南三林機電設備有限公司が10数年間にわたりコリオリ式質量流量計のメンテナンスを行ってきた経験に基づき、よく見られる故障とそれに対応する修理案をまとめたものです。 よくある故障：1. ゼロドリフト（よく見られる）
2. 質量流量計の測定値が不正確
3. 質量流量計の測定値の読み取りが不安定
4. 質量流量計のセンサー測定管の詰まり（この故障は稀）
特にこの故障について説明すると、その明確な特徴は「一瞬だけ流量が最大値を示す」ことであり、これは伝送用ケーブルが切断されているか、センサーが破損していると判断できる。その場合はケーブルやセンサーを交換する必要がある。また、駆動電圧の交流値も直流値もない場合は、トランスミッタ内のヒューズが切れていることを意味し、回路の原因を調べた上でヒューズを交換し、再稼働させる；交流電圧がなくて直流電圧がある場合、センサーが発振していないことを意味します。考えられる原因と対処法：センサーの測定用チューブが詰まっている可能性があります。詰まりを解消した後、センサーの外殻を軽く叩き、交流および直流電圧を測定してみてください。それでもうまくいかない場合は、取り付け時の応力が過大なため、再度取り付け直してください。流量が増加すると、流量計は負の方向に増加を示します。上記がすべて正常であることを確認した場合、センサーの流れ方向がケースの表示する流れ方向と逆であり、信号線が逆に接続されていることを意味します。この時は取り付け方向を変え、信号線の接続を変更すればよい。流体が流れるとき、流量は正負で振動し、その振幅は大きく、時には負の最大値を維持することがある。 故障原因：①電源の交流・直流シールド線の接地抵抗は4Ω未満でなければならず、これにより配線電圧が送電網の電圧や負荷電圧の変動に伴って変動するのを抑え、計測回路への影響を防ぐことができる；②配管の振動や現場の振動源、センサーの振動が共振し、振幅が通常値よりも大きくなる可能性がある；③流体には気相と液相の2つの成分がある；④トランスミッターの周囲に強い磁場やRF干渉がある。処理方法：再接地；流量計との接続管を金属製ホースに変更する；流量計の上方の配管に穴を開け、気相成分を排出するためのバルブを取り付ける。(4)ゼロ点は安定しているが、リセットできない。①インストールの問題；②流体の温度、密度は校正用水と大きく異なる； ③センサーの測定管が詰まっています。処理方法：ゼロ調整抵抗を大きくするか小さくする。つまり、ゼロ点が常に0より大きい場合は、回路基板上のR47、R48の抵抗値を小さくするか、R45、R46の抵抗値を大きくする。ゼロ点が0より小さい場合は、その逆の方法を取る。