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遮断弁の開閉部品は栓状の弁弁で、シール面は平面または円錐面となっており、弁弁は流体の中心線に沿って直線運動を行う。米国規格の逆止弁は、使用条件に応じて、バルブシートが全金属構造のものであったり、バルブシート枠にゴムパッドやゴムリングをはめ込んだ形式のものであったりします。空気作動式逆止弁は、弁体の中心線に沿って弁板が滑動する弁です。チューブ式逆止弁は、新しく登場した種類のバルブで、体積が小さく重さも軽く、加工が容易なため、逆止弁の発展方向の一つとなっています。しかし、流体抵抗係数は旋回式逆止弁よりわずかに大きい。旋回式逆止弁は、その中の圧力がシステム圧を超える可能性のある補助システムへの供給管路にも使用できる。バルブロッドの動作形態には、昇降ロッド式（バルブロッドのみが昇降し、ハンドホイールは昇降しない）と、昇降システムを介した回転ロッド式（ハンドホイールとバルブロッドを一緒に回転させることで昇降し、ナット機構が制御バルブ本体に設置されている）がある。ストップバルブは全開と全閉のみに使用でき、調整や流量制御はできません。 遮断弁は強制シール式のバルブに属し、そのためバルブを閉じる際には、シール面が漏れないように弁弁に圧力をかけなければならない。媒体が弁弁の下部からバルブ内に入るとき、操作力に対する抵抗としては、バルブステムとシール材の摩擦力、および媒体の圧力によって生じる推力がある。バルブを閉じるための力は開くための力よりも大きいため、バルブステムの直径は大きくなっており、そうでなければバルブステムの上部が曲がって機能しなくなる。近年、自己シールバルブが登場して以来、遮断弁の流れ方向は弁弁の上方からバルブ室側へと変わった。同時に、媒体の影響により、この形式のバルブもさらに密閉性が高まっている。 我が国のバルブには3つの規定があり、止回弁の流量は一律に上から下へと測定される。止回弁が開いている場合、弁の開き具合が公称値で直径の25％から30％に達した時に流量が最大となり、その時点で弁は完全に開いた状態になっている。したがって、バルブの完全閉止位置、すなわちバルブ弁のストロークを決定しなければならない。 遮断弁には以下のような利点があります：1、構造がシンプルで、製造やメンテナンスが比較的容易です。 2. 动作ストロークが小さく、開閉時間が短い。.. 3. 密封性に優れ、密封面の摩擦力が少ないため、寿命が長い。 遮断弁の欠点は以下の通りです：1、流体の流動抵抗が大きく、開閉時に必要な力が大きい。 2. 粒子が含まれている、粘度が高く、焦げやすい媒体には適用できない。3. 調整性能が劣る。 遮断弁のバルブシャフトのねじは、位置に応じて外ねじと内ねじに分かれたタイプです。媒体、ダイレクトタイプ、DCタイプ、およびコーナータイプの流量分配。部分遮断弁は、シール方式によって、パッキンシール式、ストレートチューブシール式の弁と遮断弁に分類される。 ボールバルブの主な発展特徴は、企業自身の経済的構造がコンパクトであり、シールシステムが信頼性に優れ、構造がシンプルでメンテナンスや管理が容易であることです。シール面とボール面は常に閉じた状態にあり、媒体による侵食を受けにくく、操作やメンテナンスも簡単です。水、溶剤、酸、天然ガスなど、一般的な産業分野で使用される媒体に適しているだけでなく、酸素、過酸化水素、メタン、エチレンなど、研究環境下で厳しい条件にさらされる媒体にも適しており、さまざまな業界でより広範囲に利用されています。ボールバルブのバルブ本体は、一体型のものもあれば、組み立て式のものもあります。 ボールバルブには以下の利点があります：1. 流体抵抗が小さく、全通径ボールバルブには流動抵抗がありません。2. 構造がシンプルで、サイズが小さく、重量も軽いです。 3．密接で信頼性が高い。それには2つのシール面があり、我が国では現在、球弁のシール面材料として各種プラスチックが広く研究・使用されており、シール性に優れ、企業における完全なシールを実現できます。真空管理システムでも広く利用されています。 4. 操作が簡単で、開閉も迅速。全開から全閉まで90度回すだけで済み、遠隔操作にも適している。メンテナンスも容易で、構造がシンプルな球弁のため、シール部品は一般的に取り外し可能で、交換もさらに簡単だ。