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製薬業界における自動制御、例えば反応釜の温度調節、部屋の圧力管理、液体の輸送などの自動制御は多く行われているが、多くの場合自動制御は不要で手動に切り替えられてしまっているように感じる。自動制御はあまり精密ではない。良い方法はないだろうか?
試作段階でない限り、量産はやはり自動制御に頼る方が安全だ。
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反応釜内の材料では、成分が完全に均一であるとは保証できないですよね?ですから、温度を少し微調整する必要があるかもしれません;温度がうまく制御できないと、流体が安定しにくくなります。しばらくするとようやく安定し、反応もほぼ終了します! これは致命的な問題で、パラメータを調整するのにかなりの労力が必要で疲れるので、そのまま手動で調整しました!
自動化の度合いを高め、バッチ制御を行い、工程を管理し、あらゆる細部にこだわります。そのためには機器の完備と計測器の正確さが必要です。内部の各詳細な工程は、工程技術によって明確に説明されている(例えば、プロセス内の各小さなステップで設定される温度や圧力は異なり、アラームも異なる)。実際にはこれらも自動化で実現可能であり、そのためには機器、技術、ソフトウェアの組み合わせが必要だ。
純粋な手動から半自動、そして全自動へと移行していく過程があります。自動化はトレンドであり、最終的には徐々に手動を置き換えていくでしょう
現在は基本的に半自動ですが、従業員の数はあまり減っておらず、メリットは従業員の仕事が少し楽になったことです
人間が間違える確率は機械設備が故障する確率よりもはるかに高く、時として操作ミスが起こってしまうのは避けられない。でもね、自動化も両刃の剣です。とにかくこれが時代の流れなので、私たちもそれに従うしかないんです
多くのプロジェクトでは、設計段階で装置が定格負荷で安定して稼働する状態を参考にし、自動制御の設計が行われます。そのため、運用開始後に状況に変動が生じたり、設計条件を満たさなくなったりすると、自動運転を開始するのが非常に難しくなります。このような問題を解決するためには、設計段階で装置が直面する作業条件を総合的に考慮し、自動制御計器により多くの投資を行い、より豊富な制御ロジックを設計する必要がある。そうでなければ、その一部の制御を人に任せて実現するしかない。解決できない問題はない。重要なのはコストパフォーマンスだ。
分液工程の自動化については、私たちと協力することで、工程とシームレスに連携させることが可能です。
あなたの説明からすると、化学薬品用の装置のことで、基本的には精密化学分野に位置づけられているようです。製薬業界の経口剤の自動化は可能ですが、それも単体の自動化に過ぎません。自動化の度合いが高いものとしては、私が見たのは注射剤で、基本的には全工程を自動化できます。
私も農薬の合成をしているんですが、半自動化というのは本当に面倒で、実際の操作では全く必要なく、専門家の検査に対応するためだけのものです。
分液の自動化には、当社の製品を試していただけます。使いやすいかは試せばわかります
製薬の自動化は、単に自動化するためだけに行うべきではなく、工程や設備と組み合わせて行う必要がある
必ずしもそうとは限りません。私が作った医療用手袋と高齢者向け割引薬――というプロジェクトです;すべて自動PID制御を採用しており、人件費を半分削減できます(シーメンス300/1200)
工法はスイス製法を採用;シーメンスのバス統合——手動、セミオートマチック、フルオートマチックを兼ね備えた制御——3つの生産ラインで多大な人件費を削減