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在下有成套焦化厂脱硫废液提盐工艺，制出硫氰酸钠和大苏打市场价值高，硫氰酸钠是农药杀菌剂的主要原料，易对外销售形成产品可观的利润。有需要的联系我！！！ 电话：13705487768，孙经理
装置大小可跟据每天的脱硫废液量来匹配
如有合作意向，电话交流或面谈
最好把简单的市场分析，工艺介绍，项目介绍下，这样大家容易有个初步了解
硫氰酸钠（NaSCN）的应用范围广泛，在医药工业中用于抗菌素的分离；在纺织业中用作聚丙烯腈纤维的抽丝溶剂；在印染业中用作染料扩散剂、织物染色剂等；在农药行业中用于制造杀菌剂、杀虫剂、除草剂等；在化学工业中用作银、铜等金属检测剂、制造硫脲的原料等。因此生产提取硫氰酸钠具有较高的经济价值。 在炼焦过程中，煤炭中部分硫转化为硫化氢（H2S）等硫化物，与氨气（NH3）和氰化氢（HCN）等一起形成煤气中的杂质，严重影响煤气质量，需经过脱硫处理后才能使用。目前，国内许多焦化厂采用纯碱脱硫工艺，该工艺是我国目前在煤化工行业气体净化领域广泛应用的液相脱硫技术之一，该工艺在脱硫过程中脱硫废液会逐渐积累硫氰酸钠、硫酸钠和硫代硫酸钠等副产物。这些副产物的积累会增加脱硫液的粘度，**降低脱硫效率，因此焦化企业会定期排放一部分废液，若不加以利用，就作为工业废物排放，势必污染环境。焦化脱硫粗盐中的硫氰酸钠浓度较大，含量较高，是附加值较高的化工产品，从中提取出工业应用广泛的硫氰酸钠，变废为宝，这不但有利于环境保护，还能充分利用废物资源，具备一定的经济效益，符合**节能减排目标，是切实可行的方法。一些焦化企业采用将脱硫废液蒸干水分，获得了硫氰酸钠、硫酸钠和硫代硫酸钠的粗盐，但这需要对粗盐进一步进行资源化综合利用。
目前国内从焦化脱硫废液中提取硫氰酸钠的主要方法是真空蒸馏浓缩，再分步结晶分别得到硫氰酸钠和硫代硫酸钠产品。这种方法所得到的硫氰酸钠纯度较低，很难达到95%以上。在焦化厂内用蒸汽将脱硫废液蒸干水分得到固体混盐，约4吨废液生产1吨固体混盐，每吨固体混盐生产成本约为700元。一些化工厂从焦化厂购买这些固体混盐，市场价格为50-100元/吨。按照此方法日处理脱硫废液30吨，焦化厂每年为脱硫废液无害化处理付出的费用为210万元。纯度较低的硫氰酸钠用途受限，价格很低，经济效益较差。如何改进提盐工艺，从焦化脱硫粗盐中提取高纯度的硫氰酸钠，具有十分重要的意义。 我公司针对现有利用焦化脱硫废液方法的不足，研发出一种脱硫粗盐提取硫氰酸钠的新工艺，利用硫代硫酸钠和硫酸钠在甲醇溶剂中的溶解度极小，而硫氰酸钠在甲醇溶剂中的溶解度较大，并且其溶解度随温度变化而变化较大的性质，能将粗盐中的硫代硫酸钠、硫酸钠和硫氰酸钠进行分离，具有选择性好，产品纯度高，节能环保等特点，提取出的硫氰酸钠产品纯度可达98%以上。该套装置充分利用了废物资源，工艺简单易行，节约能源，无“三废”排放，有利于环境保护，生产成本低，具有良好的经济效益和环保效益，为焦化脱硫粗盐资源的综合利用开辟了新途径。
本帖最后由 szq7768 于 2017-5-22 16:56 编辑 自2014年2月系统开车以来，生产一直运行平稳。随着工艺不断的摸索优化和产量的提升，原料消耗达到设计指标，同时产品硫氰酸钠的纯度逐渐提高，由原始开车时的97.5%提高到98.3%，生产成本进一步降低，公司生产效益显著
该工艺的主要特点 4.1此套装置首次利用甲醇替代乙醇对粗盐中的硫氰酸钠进行萃取，甲醇对人体无毒副作用，价格较乙醇大为便宜，而且甲醇对硫氰酸钠和硫代硫酸钠的选溶性好，几乎不萃取粗盐中的其他离子，如硫代硫酸根、硫酸根等，再经压滤、蒸发浓缩、降温结晶、洗涤离心、烘干水分，就能得到纯度达98%以上的硫氰酸钠产品。 4.2将甲醇萃取粗盐过程中产生的低浓度甲醇进行精馏回收，在生产过程中可以实现循环利用。做到了原料使用的经济节约，使消耗降低，减少了生产成本。 4.3经济效益好。焦化脱硫粗盐十分便宜，用于提取的甲醇萃取剂价格低，工艺耗能少，工艺全部物料得到了循环回用，提取的硫氰酸钠纯度高，工业应用范围广，经济价值高。 4.4工艺简单、操作简便、节约能源。本装置工艺流程简单，仅分为萃取、压滤、浓缩结晶、离心、干燥等简单工艺，操作十分简便。 4.5对废水进行处理后，可回收硫氰酸钠产品和蒸馏水，全过程无废液废物排出，做到了生产过程中无废气、废水产生及排放，这不但充分利用了物料资源，还有利于环境保护，属于绿色生产工艺。
甲醇被大众所熟知，具有毒性。工业酒精中大约含有4%的甲醇，若被不法分子当作食用酒精制作假酒，饮用后，会产生甲醇中毒。甲醇的致命剂量大约是70毫升。 瞎吹