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要制氢，氢气是产品，那么就要求煤气中有效气含量就要尽可能的高，再经过变换之后，将CO变换成氢气。而所有的煤气化技术中，有效气的含量最高的应该是干煤粉加压气化，有效气含量是＞90%，不过干煤粉气化投资也是最高的，操作复杂性也是最大的，干煤粉气化有航天炉、壳牌、GSP、金重炉和科林炉。 有效气其次的是水煤浆、常压连续固定床、循环流化床，水煤浆的有效气是＞76%，用好煤的话能＞80%，常压连续固定床也差不多，循环流化床在75%左右。常压连续固定床现在政策上不利，循环流化床的产气能力做不大，粗煤气量只有几万。而且压力比较低。水煤浆技术成熟，现在应用也比较广泛，技术难度适中，投资虽然比固定床和流化床高，但是比干煤粉低得多。现在水煤浆有德士古的单喷嘴水煤浆，西北院的多元料将单喷嘴水煤浆，国拓公司的四喷嘴水煤浆，清华的清华炉（现在叫晋华炉），现在比较流行的水煤浆是四喷嘴和干煤粉的航天炉
前二天论坛里有一篇介绍中石化“东方炉”。
必须有您的煤质数据呀！每种气化都不是万能的！呵呵
你有什么样的煤种就决定了你能够选择什么样的气化技术。上面我阐述那么多，是从产品需求方面来论述的，产品需求只是选择气化技术的众多方面因素中的一个因素而已。
建议从以下几个方面进行考虑：1、氢气为目标产品，那么有效气含量越高越好。2、你的原料煤煤质情况，如果成浆性不行，灰熔点高过1350摄氏度，那基本就只能考虑粉煤气化了。3、后续产生的三废是否好处理。4、自己资金情况，吃饭穿衣量家当。
根据煤质以及汽化的方式来选择汽化炉
氢气是最终产品，哪就从原料和气化炉方面考虑，首先要分析贵公司原料煤，主要看该煤质的内在水含量多少，灰熔点多少，灰分多少，挥发分多少，可磨指数多少煤的热值多少，煤的黏温特性怎么样。内在水过高，煤浆浓度低，如果是用煤气水做水源，成浆性更差，一般的露天煤矿的褐煤的水煤浆浓度一般50%左右，水分高了，干燥能耗大，水煤浆气化和粉煤气化的有效气都很高，一般90%左右，氢气含量64%左右，还有选择是废锅流程还是激冷流周程，一般的废锅流程产高压蒸汽70公斤左右，也没有什么用，如果激冷流程煤气饱和的水煤气，变换不需要增加蒸汽，废锅流程的投资稍微多一点，现在都流行水冷壁，减少了耐火砖的故障率，一般水冷壁寿命5年以上，耐火砖一般2年，烧嘴周围的耐火砖寿命更短。
要根据煤质（灰熔点、黏温性、成浆性、灰的成份、热值等）情况来选气化炉，煤化工气化炉不是什么煤都能消化的，不存在万能气化炉。
稍更正下，水煤浆的有效气也就是80%左右。干煤粉气化含量64%应为CO，呵呵
稍更正下，水煤浆的有效气也就是80%左右。干煤粉气化含量64%应为CO，呵呵