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焦炉车间阀体更换方案 阀体桥梁因使用时间较长，破裂严重，影响了安全生产的有序进行与环保合格，所以需要进行更换。为保证检修更换作业顺利进行，所以制定了本方案： 一、更换时间： 2117年11月17日 时至 至 时 本方案详细列出了更换阀体的具体步骤和所需工具，以确保更换过程的安全和高效。 二、检修要求： 1

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["[""焦炉车间阀体更换方案 阀体桥梁因使用时间较长，破裂严重，影响了安全生产的有序进行与环保合格，所以需要进行更换。为保证检修更换作业顺利进行，所以制定了本方案： 一、更换时间： 2117年11月17日 时至 至 时 本方案详细列出了更换阀体的具体步骤和所需工具，以确保更换过程的安全和高效。 二、检修要求： 1、要求提前准备所需各种材料及工具，对所需拆卸的螺栓提前闷油，进行松动，以便检修当天拆卸方便，为本次检修工作节约时间。 2、要求组织维修工认真学*检修方案，做到详知更换步骤，节约检修时间。检修中，操作工要紧密配合，分工明确，保证更换检修顺利完成。 3、要求检修当天 本车间管理人员 与维修工必须提前30分钟到达工作现场，按时检修。 三、更换实施步骤： 1、准备工作，在结焦末期提前对上升管根部以及桥梁阀体集气道螺栓隔一出一松动，并对更换阀体相邻位置的平台割除。更换阀体当天必须与化产车间沟通，停止电捕运行、关闭阀体翻板、把相应氨水管拆除、并打开中间除尘孔炉盖、坐上烟囱。 3#、3#除尘孔始终处于关闭状态。然后松开上升管与桥梁、阀体与集气道剩余的螺栓。 2、吊旧阀体之前与化产车间联络调节拆除段集气管压力、确认后开始调节焦炉该段氨水压力、用阀门控制氨水、降低集气道氨水液位、以去下阀体后不流氨水为最佳状态。 3、以上工作都准备好的情况下、开始将旧阀体与桥梁连带上升管吊起（也可先吊桥梁和上升管、再吊阀体）。上升管离开底座 11 21cm后、塞入石棉板和钢板。手持封堵集气道塞子的人马上把集气道管口堵好、开始清理集气管道法兰、准备吊新阀体。 4、待法兰清理干净、开始吊新阀体、当吊装基本到位时、再把塞堵拔出、迅速将新阀体对位安装、新阀体安好后、关闭阀体翻板并注水。 5、开始吊装上升管和桥梁、桥梁安好后、进行密封承叉口、接通上升管水封和氨水喷洒管。 6、最后用铁棍把上升管石棉板捅开、拆除临时烟囱、盖上炉盖及上升管盖、整个更换过程结束后、恢复集气道压力和氨水压力。 四：组织机构 现场负责人： 现场安全负责人： 现场技术技术负责人： 现场监护人： 检修负责人： 检修人员： 李江平、翟向阳、刘怀卫、韩兴明 五、所用工器具： 扳手（27-32）把 扳手（32-11）把 刮刀把 电焊机 、氧气 、乙炔气、 割枪、焊把钳 、焊把线、 橡胶石棉板（3mm）5㎡、钢板（6mm）4.55㎡、石棉绳（dn32）个、泥料桶个、临时烟囱（dn532）根（l=4m）、集气道塞子个、空气管（dn个555）个、蒸汽管（dn个个55）个、小撬棍个、25吨吊车台。 吊车到位时间： 月 日 时 分 六、检修人员: 检修负责人：宣海波 检修人员：李江平、翟向阳、刘怀卫、韩兴明 七、安全措施 个、集气管压力在线数据仪表提前校正、确保显示正确。 2、现场集气管安装U型管以便监控。 3、检修人员劳动保护必须穿戴齐全、更换过程中注意防止中毒和烫伤、操作人员尽可能站在上风处作业。 4、控制好集气道氨水液位、提前需测量具体液位、液位超过集气管口时、管口外装导流板、将溢出的液体导流至机侧、尽最大可能避免流向炉顶、绝对禁止流入炭化室。 5、更换焦炉阀体过程中、必须对更换阀体该段集气道压力控制在0个之间、防止集气道变成负压、严防明火。 6、拆开阀体后严禁动火。 7、调火班长负责与化产车间共同调节集气道压力并保证压力稳定。 8、备好蒸汽管以防着火或窒息法灭火并做好安全监护。 9、吊车检查钢丝绳是否牢固牢。 1、严格按照吊装安全作业证进行。 八、风险分析 存在高处坠落、砸伤、烫伤、烧伤、电焊烟尘、一氧化碳中毒等危害。

焦炉车间阀体更换方案 阀体桥管因使用时间较长，破裂严重，影响了安全生产的有序进行与环保合格，所以需要进行更换，为保证检修更换作业安全顺利的进行，特制定本方案： 一、更换时间： 2017年11 月19 日 时 分 至 时 分 二、检修要求： 1、要求提前预备更换所需各种材料及工具，对所需拆卸的螺栓提前闷油，进行松动，以便检修当天拆卸方便，为本次检修工作节约时间。 2、要求组织维修工认真学*检修方案，做到详知更换步骤，节约检修时间。检修中，操作工要紧密配合，分工明确，保证更换检修顺利完成。 3、要求检修当天，车间管理人员，维修工必须提前30分钟到达工作现场，按时检修。 三、更换实施步骤： 1、准备工作，在结焦末期提前对上升管根部以及桥管阀体集气道螺栓隔一出一松动，并对更换阀体相邻位置的平台割除。更换阀体当天必须与化产车间沟通，停止电捕运行，关闭阀体翻板，把相应氨水管拆除，并打开中间除尘孔炉盖，坐上烟囱，1#、3#除尘孔始终处于关闭状态。然后松开上升管与桥管、阀体与集气道剩余的螺栓。 2、吊旧阀体之前与化产车间联络调节拆除段集气管压力，确认后开始调节焦炉该段氨水压力，用阀门控制氨水、降低集气道氨水液位（以去下阀体后不流氨水为最佳状态）。 3、以上工作都准备好的情况下，开始将旧阀体与桥管连带上升管吊起（也可先吊桥管和上升管，再吊阀体）。上升管离开底座10—20cm后，塞入石棉板和钢板。手持封堵集气道塞子的人马上把集气道管口堵好，开始清理集气管道法兰，准备吊新阀体。 4、待法兰清理干净，开始吊新阀体，当吊装基本到位时，再把塞子拔出，迅速将新阀体对位安装，新阀体安好后，关闭阀体翻板并注水。 5、开始吊装上升管和桥管，桥管安好后，进行密封承叉口，接通上升管水封和氨水喷洒管。 6、最后用铁棍把上升管石棉板捅开，拆除临时烟囱，盖上炉盖及上升管盖，整个更换过程结束后，恢复集气道压力和氨水压力。 四：组织机构 现场负责人： 现场安全负责人： 现场技术负责人： 现场监护人： 检修负责人： 五、所用工器具： 扳手（27-30）2把 扳手（30-32）2把 刮刀1把 电焊机 、氧气 、乙炔气、 割枪、焊把钳 、焊把线、 橡胶石棉板（3mm）5㎡、钢板（6mm）4.5㎡ 、石棉绳（dn22）10m、泥料桶1个、临时烟囱（dn530）1根（l=4m）、集气道塞子1个、空气管（dn25）1根、蒸汽管（dn25）1根、小撬棍2个、25吨吊车一台。 吊车到位时间： 月 日 时 分 六、检修人员: 检修负责人：宣海波 检修人员：李江平、翟向阳、刘怀卫、韩兴明 七、安全措施 1、集气管压力在线数据仪表提前校正，确保显示正确。 2、现场集气管安装U型管以便监控。 3、检修人员劳动保护必须穿戴齐全，更换过程中注意防止中毒和烫伤，操作人员尽可能站在上风处作业。 4、控制好集气道氨水液位，提前需测量具体液位，液位超过集气管口时，管口外装导流板将溢出的液体导流至机侧，尽最大可能避免流向炉顶，绝对禁止流入炭化室。 5、更换焦炉阀体过程中，必须对更换阀体该段集气道压力控制在0—10pa之间，防止集气道变成负压，严防明火。 6、拆开阀体后严禁动火。 7、调火班长负责与化产车间共同协调调节集气道压力并保证压力稳定。 8、备好蒸汽管以防着火或窒息法灭火，并做好安全监护。 9、吊车检查钢丝绳是否牢靠。 10、严格按照吊装安全作业证进行。 八．风险分析 存在高处坠落、砸伤、烫伤、烧伤、电焊烟尘、一氧化碳中毒等危害。