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["蒸氨塔缩器温度降不下来", "洗过的后的分缩器温度仍然降不下来,与顶部温差只有 0 . 5 5℃,氨汽冷凝的浓氨水只有 75g/l 含氨, � 求高手答疑。 剩余氨水 65 , 蒸汽 7.5t . 顶部温度 1 5 . 氨汽温度 . 5℃ . 内冷水量全开 . 温差不大 . 估计内冷水量有 2 方左右 . 永汽温度一动不动!", "過去过类似现象 . 北方的水质硬度大 . 检查一下内冷水管路 . 是否结垢严重 . � 实际流量是不是偏低?". "先检查缩器内冷水出口温度是否正常 . 温度高的话说明内冷水量不足 . � � 在检查内冷水进阀门等 � . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ." "不知道具体的设备参数 . 如 � 按常规设计 . 应有如下设计参数 . 蒸氨塔 . 剩余氨水 . 65 � 时 . . � � . . � . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ." "按你提供的参数用计算书反推了一下 . 从计算来说好像也没什么大问题 . � 就是回流比小一点 . . 氨水浓度肯定要低一些 . .". "准从缩器器安装折流板是否正常 . . 结垢及清洗情况出尝试!". "牛你机智啊 . 到这 找大咖帮忙!: ." . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ." "你这什么蒸氨工艺 . 蒸汽吨耗那么低 . .

2018-01-31View Original

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我们刚换了一个洗过(送到厂家进行清洗的)的分缩器上去,温度还是降不下来,与顶部温差只有0.5℃,氨汽冷凝的浓氨水只有75g/l含氨,求高手答疑。 剩余氨水65,蒸汽7.5t,顶部温度101.5,氨汽温度101℃,冷却水量全开,温差不大,估计冷却水量有200方左右。氨汽温度一动不动! !
Reply #22018-02-01
遇到过类似现象,北方的水质硬度大,检查一下冷却水管路,是否结垢严重,冷却水实际流量是不是偏低?
Reply #32018-02-01
先检查分缩器冷却水出口温度是否正常,温度高的话说明冷却水量不足,然后在检查冷却水进水阀门等进水情况
Reply #42018-02-01
我不知道具体的设备参数,如按常规设计,应有如下设计参数: 蒸氨塔:剩余氨水:65吨/时;蒸汽:11吨/时;塔顶温度:103.5度; 分缩器:冷却水300吨/时;出口温度96.3度。
Reply #52018-02-01
我按你提供的参数用计算书反推了一下,从计算来说好像也没什么大问题,就是回流比小一点,氨水浓度肯定要低一些。
Reply #62018-02-22
准备从分缩器安装折流板是否正常,结垢及清洗情况出尝试!
Reply #72018-02-24
牛你机智啊,到这来找大咖帮忙!:handshake
Reply #82019-02-19
分缩器堵塞,清洗无法彻底,换热效果不佳!
Reply #92019-02-22
取消氨分缩器增加一趟回流管道
Reply #102019-02-28
从现场操作最好的办法是按照3#楼的办法排除问题,就是先判断分缩器出口水温,如果水温高则应该是水量小,那检查水量小的原因;如果水温和进口水温变化不大,则应该是分缩器换热效果的原因
Reply #112019-03-29
你这什么蒸氨工艺,蒸汽吨耗那么低

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