コークス工場での深部処理後の濃縮水を蒸発させて結晶化するために MVR システムを使用すると、どのような効果がありますか?
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この投稿は dmz329227 によって 2018-3-1 09:27 に最終編集されました。コークス工場での深部処理後の濃縮水（流量10t/h、塩分濃度約4～5％、TDS：66000）は、まずMVR蒸発濃縮水蒸発濃縮システムに入り、MVR蒸発結晶化システムに結合されて蒸発、結晶化されます。効果は何でしょうか？ 同じような経験のある方、投資結果や投資の結果を教えていただけませんか？この手法を使用する場合の主な要件は何ですか?
何も問題はありません、通常はそのように処理されます。設備投資が高額。具体的なコストはメーカーに計算してもらいましょう。
この投稿は dmz329227 によって最終編集されました: 2018-3-1 09:27 蒸発した濃縮水 1 トンあたりのシステム運用コスト： 消費電力：45kW・h（うちコンプレッサー消費量35kW・h）； 蒸気の消費量：50kg未満。 10000kg/hの蒸発能力によると、運転時間は年間8000時間です。（蒸気代は150元/トン、電気代は0.7元/度、冷却水代は0.2元/トン）：(電力消費量 450kw/時間) 電気代 = 450 × 0.7 × 0.8 = 252 万元/年 蒸気代：（水の消費量1トン当たり、生蒸気50キログラムが消費されます） 蒸気コスト = 10×50÷1000×150×0.8=60万元/年の冷却水コスト：（1 トン当たりの冷却水コストは 0.2 元） 冷却水コスト = 60 × 0.2 × 0.8 = 96,000 元/年。 MVR コストの合計 = 252 + 60 + 9.6 = 321.6 万元/年。この計算データは信頼できるのでしょうか？
コークス廃水の蒸発・結晶化に成功した事例はありますか？
流入水の COD はどれくらいですか?どこまで必要なのか？塩と硝酸塩を分離する必要がありますか?私たちは、お客様のお役に立てるかどうかを確認するために、Shenhua Ning Coal と Inner蒙古 Yili Resources で関連する石炭化学廃水処理を実施しました。 15813739005
MVR プロセスでは、フロントエンド濃縮 + バックステージ FC 結晶化が比較的一般的に行われており、これによりエネルギー消費と蒸発コストを最小限に抑えることができます。
COD 組成を確認する必要があります。その前に水サンプル検査を実施するのが最善です。
省エネは自分で計算でき、熱損失や設備の減価償却も考慮できます。