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脱硫液制酸哪些企业运行好，哪家设计的好。
投资太大（3000~5000万），没意思，运行费用提高了，生产出的硫酸好几千1吨；不如采用还原分解（1000万），费用低。
可以考虑脱硫废液制焦亚硫酸钠
目前氨法脱硫硫膏和废液制酸有两种代表性的工艺，这两种工艺主要区分是在预处理部分，第一种是将硫膏河脱硫废液通过离心机分离出含水50%左右的硫浆液送入焚烧炉焚烧制酸，这种工艺运行费用高且产生的稀硫酸量较大，但现场劳动强度小，自动化程度高；第二种时含水50%的浆液通过干燥将水分降低到＜5%制成硫粉，硫粉进入焚烧炉焚烧，这种工艺运行费用较低，但现场环境不太理想。目前这两种工艺都有成功投产的，而且运行过程中都各有优缺点，关键在于业主如何选择。
5楼方便说下，两种工艺使用具体企业吗？
大家谁知道山东金能脱硫液制酸运行情况怎么样啊？
有PDS脱硫装置考虑络合铁改造的兴趣的联系我；308236901
第一种硫浆液直接焚烧制酸工艺：投产的企业有南钢焦化厂、铁雄和金能；第二种主要集中在河北唐山地区，九江、荣义这两家已经投产，在建的有宏奥和山西孝义鹏飞等
你好，能介绍是由那个厂家做的吗，我想多了解一下，谢谢
我听说，山西安泰也刚上了一套脱硫废液制酸，不知道怎么样。
使用厂家发表一下看法！
山西安泽永鑫焦化也上了制酸
永鑫运行怎么样，山西安泰是不是也上了一套？
硫粉制酸已经考察过了，正准备考察50%浓浆液制酸
山西立恒钢铁制酸已经投产，听说运行情况还比较稳定。
我比较感兴趣的是，脱硫液制酸工艺，制出的硫酸能否在硫铵工段使用
生产出的硫酸浓度能否应用在硫铵生产？
脱硫液制酸目前采用的这几种工艺都是在焦化厂内建设投用，而且产品浓硫酸都全部作为硫铵生产用，但是不同工艺产生的稀硫酸作为硫铵补水运行情况不一样，有的能用于硫铵，有的不行，总体来水生产浓硫酸过程中产生的稀硫酸用于硫铵生产补水的企业比较少。