["空分液氧后备系统設置についての議論",,"問題点としては、気化炉の通常の酸素流量が6万である場合、液氧のバックアップシステムはどのように設定すれば、気化炉の連続運転を確保できるか？",,"液氧貯留槽を設置し、事故状態では連続気化供給が可能成。設計初期からこの面でのデータが存在するべきだ。1114Nmの酸素を約1立方メートルで気化供給できると推定され、通常の空分設備の処理時間間と、自身の生産調整能力を考慮すると、約1m³~から約1m³の液氧貯留槽を設置すべきだ。地元の液氧市場の調達と販売流通を総合的に考慮すると、これで十分だ。周�周边調達が容易な選択肢があればそれにするが、そうではない場合は大きいものを選ぶべきだ。また、貯留槽製造業者と交渉するか、関連企業機関に相談するか、彼らの成熟した経�经验を参考にするべきだ。",,"酸素貯留槽、バックアップの低温酸素ポンプ、高圧酸素緩衝タンクを設置し、空分設備に故障が発生した場合、高圧酸素緩衝タンクが約1分間の酸素供給を緩衝し、低温酸素ポンプが起動して無縫接の酸素供給を実現する。",,"生産ラインを停止させないためには、通常の生産用氧量に基づいてバックアップを配置する必要がある。",,"以前、空分供給者とこの問題について話し合ったことがある。彼らは空分事故の統計を調査しており、大半の事故は8時間以内に解決できると記憶している。したがって、酸素バックアップの設計時にはこの点考が必要だ。また、酸素バックアップへの切り替えが無縫接であることを考慮する必要がある。最も良い方法は、ガス会社がBOOプロジェクトで設計したものを見ることだ。"
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如题，气化炉正常氧气流量6万，那么液氧后备系统如何配置可以充分保证气化炉的连续运转不停车？
设立液氧储槽，事故状态下，可以连续气化供应。 这个应该在设计初期就有这方面的数据。估算一立方米液氧气化804Nm氧气，再根据一般空分设备处理问题的时间，以及自身生产调控能力，建一座500m3~1000m3液氧储槽，结合当地液氧市场的调运与销售流通的综合考虑。应该足够了。周边调运方便的选择小些的，否则就得选大一些的。 最好与储槽生产厂家沟通，或与相关企业单位咨询，他们有成熟的经验，供参考。
设置氧储槽、后备低温氧泵、高压氧缓冲罐，空分出现故障时，高压氧缓冲罐缓冲约1分钟，低温氧泵开启后实现无缝对接氧气供应。
想要生产线不停，就要按正常生产用氧量配置后备。
记得以前和空分供应商聊过这个问题，他们对空分发生的事故进行了统计，我记得大部分事故都能在8小时内处理好，所以设计氧气后备时候需要考虑这个，再就是需要考虑切换到氧气后备的无缝衔接问题，最好的办法是看看气体公司他们再BOO项目里面的设计。