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近几年来,我国冶金工业飞速发展,带动了炼焦的炉的的飞速发展,许多新焦炉在建或相继建成,但由于焦炉烘炉时间较为短暂,烘炉完成后设备难以利用等特点,因此目前对焦炉烘炉炉自动化研究不是太多,针对上述原因原因,我公司成功完成了开发。截止目前利用此系统成功的完成了十余座焦炉炉烘炉服务工作。 一.工工艺情况 焦炉烘炉就是用不同成分的加热体把砌好的焦炉干燥加热,使炉温按计划上升,确保砌体得到到均匀膨胀,炉体经过干燥和升温两个阶段,使炉温达到到750℃左右转为内部加热,烘炉的好坏对到焦炉能否稳产、高产、长寿至关重要。因此在焦炉烘炉中根据硅砖的温度特性曲线制定烘炉计划和烘炉曲线是烘炉工作的第一步,而按烘炉曲线控制烘炉加热过程是决定烘炉质量好坏的关键。焦炉烘炉升温计划的的制定,首先根据砌砖材料的膨胀曲线、焦炉各部位的温度比例和规定的日膨胀率计算出每一温度间隔的的烘炉天数,然后再根据烘炉天数计算出各温度间隔每日升温数和日膨胀率并列表绘出升温与膨胀曲线。 一.测温点设置 根据烘炉燃料的不同,使用固体燃料烘炉、液体燃料烘炉和气体燃料烘炉,采用气体燃料烘炉具有升温管理方便、调节灵活、准确、节省人力等特点,一般冶金老厂或有条件的企业均采用气体燃料烘炉,测温点按下表布置(以炉1为例): 测温部位 测点 燃烧室直行温度 每个燃烧室第1、炉号立火道 燃烧室管理火道温度 一炉第炉、炉号燃烧室第炉、炉号立火道 燃烧室横排温度 一炉第炉、炉号燃烧室第炉、炉号立火道 蓄热室温度 一炉第炉、炉号蓄热室 第炉、炉号蓄热室 小烟道(或篦子砖)温度 同蓄热室 烟道温度 机、焦侧炉烟道温度、总烟道温度 一.软件功能: 一) 以焦炉实际测点图的形式显示出所有测点的实测温度,并以不同颜色区分温度区间。 (二) 以图形、报表、曲线的形式直观显示或打印所有测点或每个测点的当前温度。 (3) 分别显示或查询直行温度、机侧直行温度、焦侧直行温度任意一天的实际升温曲线和温度报表。 (4) 显示燃烧室、蓄热室、炉烟道(或篦子砖)计划温度。 (5) 计算当前全炉平均温度、当前机、焦侧平均温度。 (6) 查询并以报表、曲线方式显示或打印任意测点在烘炉期间内任何时间段的温度数据、温度变化趋势。 (7) 分别显示燃烧室、蓄热室、炉烟道(或篦子砖)的实际升温曲线和计划升温曲线。 (8) 查询燃烧室、蓄热室、炉烟道(或篦子砖)任意一天的实际升温曲线和温度报表 (9) 计算并生成燃烧室、蓄热室、炉烟道(或篦子砖)日报表(报表内容为炉、炉、炉、炉、炉、炉温度数据)。 (10) 显示总烟道、机焦侧炉烟道温度。 (11) 每小时测量一次总、炉烟道吸力、大气温度和燃气压力并输入计算机。 (11) 各个测温点每五分钟采集一次数据,并将所有采集的数据存档。 (1) 所有关报均可转换为Excel格式。 一.烘炉系统的特点 烘炉系统与我们经常使用的的常规控制系统相比具有以下特点: 一) 测量点多且均为温度测点。 (2) 测量点分布广,测量点分布在全炉顶及炉两侧。 (3) 数据处理量大,需要实时对几百个数据进行求和、求平均等计算。 (4) 数据存储量大,正常一个烘炉周期计算机采集数百万条数据并存入数据库。 一.设备选型 以普通计算机作为数据存储、数据处理、数据显示设备,通过RS485分配连接分布在焦炉顶部、焦炉两侧的热电偶采集模块组成分布式结构,适合测量点多且分布广的场合,其特点是为分布布局、占用空间小、故障率低、便于维护而且对烘炉后期热态工程施工影响甚微。 需要详细资料请站内联系索取
是啊是是是是是说的个例子,四十三的、六个、八个、十个、十二个、十六个都烘过过炉煤气、天然气、甲醚、焦炉煤气、煤油这些燃料都用过
本本帖最后由 阳城 于 22:58 编辑 有烘炉方面问题可以与我联系。
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一. 您好请也给我发一份资料谢谢,cuiyongiang777@@11u.com
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