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我们公司一套7万吨的装置,甲醇分离器使用的是传统的机械分离器(进气温度40-45度)，基本无内件，顶部是丝网，这种分离器如果改造的话，使用哪种结构比较好，改造前后甲醇含量会有多大变化，对于产量有多大贡献，请有类似改造经验的同行多加指点。
建议把丝网换成空气动力学叶片式分离，壳体不用动，只需要把丝网换成叶片，叶片对于丝网的优点我的贴子里有详细说明，如需详细建议可电联13552408712
内件的改变必然会有产生较大的影响，但是在实际运行中少量带液对系统有多大影响？
内部可以改造，现在基本上叶片形式居多。叶片结构每个公司都有自己的特点。叶片相对于丝网最直观的效果就是可以提高醇净值，是装置的生产能力提升。 另外少量带液对系统的影响，第一可以防止出现循环机液击情况，第二是整个系统能耗会有所下降。
我这儿是往复机组，带液问题影响并不是很大，我只是对叶片分离器对系统的影响有很大好奇，在网上找的两家改分离器的厂家，都号称有一定程度的改善，但是实际效果怎样，我一直抱怀疑态度，因为之前我家上的水洗塔就是有点言过其实，不但没增产，还会减产。
改造为叶片还是很有必要的，叶片相对于丝网气液分离效率会有明显的提高，不知道您了解的是哪一家企业的技术？另外您说的甲醇水洗塔，这个不乏有很多业务员为了成交而过分夸大效果，因为不了解您厂具体情况也不好去评价。不过根据我们公司这么多年用户设备使用情况来看，小产能甲醇水洗塔目前效果还是挺不错的
水洗塔这个事其实甲醇催化剂厂家的估计了解的更直接，从分离器厂家了解的反而不够专业
我就是西安同大的。:L
在前几年水洗塔一直采用泡罩塔盘上面是丝网的那种结构形式，效果其实并不太好，出口带液会比较严重，我们这些年也是在这个基础上采用了更为先进的形式，这项技术也有相关的专利。近几年客户反馈效果也不错，也随时欢迎去相关的企业去考察