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["液氨罐(15标方)顶安全阀泄放去哪里合适",,"液氨罐(15标方)顶安全阀泄放去哪里合适 2.随低压瓦斯气体一起去气柜,压缩后作为加热炉燃料 2.硫磺酸酸性气一起去火炬燃烧 3.有没有更好的泄放途径?期待答案",,"追加一个去向: 可以泄放至最近的酸性水储罐吸收,吸收后的酸性水可以重新汽提出氨。",,"你们的氨罐顶安全阀泄放是去酸性水罐吗?",,"是 不不仅氨罐 氨精制设备的安全阀后路都是去酸性水罐的",,"你好 从酸性水罐顶部哪个部位进去合适?现在酸性水罐都要求密闭 要么加有氮封 要么加有油气回收系统,",,"从罐顶进入 但是罐管是落地罐 入口在罐内液面下 这样防止罐内忽然大量气相被吸收产生负压",,"氨泄放时如果装置内有超级吸氨器或低浓度氨水循环吸收装置 最好泄放去这里吸收后再利用。如果没有且量小 可以考虑去酸性水储罐 也是是比较理想的去处 不不建议和酸性气混合放火炬。",,"氨泄放时如果装置内有超级吸氨器或是低浓度氨水循环吸收装置 最好泄放去这里吸收后再利用。",,"可以通过紧急泄放池去 作个大水池就可以了。",,"氨气的泄放最好采用密闭形式 以免造成安全事故和环保事故。这年头做化工的也是把脑袋别在了裤腰带上啊!!!!!",,"我们有液氨储罐 安全阀的出口全是去水洗塔 直接水洗 没有酸洗 水洗完的稀氨水再去其它单元用。",,"水洗塔是哪个装置的水洗塔?硫酸装置吗?",,"没有 装置需要稀氨水 有独立的洗涤塔 一方面用液氨制稀氨水 一方面水洗任何氨气逃逸的设施",," 1 不能去火炬线 放一次 以后就铵盐结晶堵死了 2 如果酸性水原料罐顶有水洗和除臭流程 可以考虑接到水洗塔入口 但是务必考虑到最大泄放量时 水洗塔是否能够承受这么大的负荷 3 返回原料水罐是比较理想的选择 一般有氨精制系统的酸性水汽提装置 粗氨气 精氨气 液氨等紧急泄放都是去酸性水罐。 单独的一根管线深入酸性水原料罐下部 变成一条环形管线 管线开许多孔 便于氨气溢出溶解于原料水。通常泄放时 罐壁会有咚咚咚的声音。",,"这真是个问题啊 不不知道有没有这方面的有关资料啊"

2017-09-26View Original

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液氨罐(15标方)顶安全阀泄放去哪里合适 1.随低压瓦斯气体一起去气柜,压缩后作为加热炉燃料 2.随硫磺酸性气一起去火炬燃烧 3.有没有更好的泄放途径?期待答案
Reply #22017-09-26
补充一条去向: 可以泄放至就近的酸性水储罐吸收,吸收后的酸性水可以重新汽提出氨。
Reply #32017-09-26
你们的氨罐顶安全阀泄放是去的酸性水罐吗?
Reply #42017-09-26
是 不但是氨罐 氨精制部分设备的安全阀后路都是去酸性水罐的
Reply #52017-09-26
你好,从酸性水罐顶部那个部位进去合适?现在酸性水罐都要求密闭,要么加有氮封,要么加有油气回收系统,
Reply #62017-09-26
从罐顶进入,但是管子是落地管,入口在罐内液面下。 这样防止罐内忽然大量气相被吸收产生负压
Reply #72017-09-26
氨泄放时如果装置内有超级吸氨器或者是低浓度氨水循环吸收装置,最好泄放去这里吸收后再利用。如果没有且量小,可以考虑去酸性水储罐,也是比较理想的去处。不建议和酸性气混合放火炬。
Reply #82017-09-26
氨泄放时如果装置内有超级吸氨器或者是低浓度氨水循环吸收装置,最好泄放去这里吸收后再利用.
Reply #92017-09-27
可以通到紧急泄放池去,搞一个大水池就可以了。
Reply #102017-09-27
氨气的泄放最好采用密闭形式,以免造成安全事故和环保事故。这年头做化工的也是把脑袋别在了裤腰带上啊!!!!!!
Reply #112017-09-27
我们有液氨储罐,安全阀的出口全是去水洗塔,直接水洗,没有酸洗,水洗完的稀氨水再去其它单元使用。
Reply #122017-09-27
水洗塔是哪个装置的水洗塔?硫酸装置吗?
Reply #132017-09-27
没有 装置需要稀氨水,有独立的洗涤塔,一方面用液氨制稀氨水,一方面水洗任何氨气逃逸的设施
Reply #142017-10-09
1、不能去火炬线,放一次,以后就铵盐结晶堵死了; 2、如果酸性水原料罐顶有水洗和除臭流程,可以考虑接到水洗塔入口;但是务必考虑到最大泄放量时,水洗塔是否能够承受这么大的负荷; 3、返回原料水罐是比较理想的选择:一般有氨精制系统的酸性水汽提装置,粗氨气、精氨气、液氨等紧急泄放都是去酸性水罐。 单独的一根管线深入酸性水原料罐下部,变成一条环形管线,管线开许多孔,便于氨气溢出溶解于原料水。通常泄放时,罐壁会有咚咚咚的声音。
Reply #152017-10-18
这个真是个问题啊,不知道有没有这方面的有关资料啊

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