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3.jpg 参与：奖5财富；回答正确：奖10财富；注：此贴有效时间48小时。 问答题:（DMTO）烯烃分离装置：压缩机油路酸洗的目的？ 油路酸洗的目的，是为了除去沉积在配管上的锈斑和氧化层或者附着于管上的其他异物，缩短了油冲洗的操作时间。 注：两天后答案自动公布！
为了除去沉积在配管上的锈斑和氧化层或附着于管上的其它异物，缩短了油冲洗的操作时间。
压缩机组的本体管道及油路系统管道的安装，对内部清洁度要求很高，而相关油路管线在安装前的置放及安装过程中，管线中的固体污垢及氧化皮等杂质将严重影响以后的油跑合及单体试车，因此，在油路跑合前对管线进行酸洗钝化是必要的，通过酸洗钝化，还可在油路管线内壁形成一层致密的氧化膜，延长油路管线的使用寿命，增加经济效益。
为了除去沉积在配管上的锈斑和氧化层或附着于管上的其它异物，缩短了油冲洗的操作时间。
为了除去沉积在配管上的锈斑和氧化层或附着于管上的其它异物，缩短了油冲洗的操作时间。
为了除去沉积在配管上的锈斑和氧化层或附着于管上的其它异物，缩短了油冲洗的操作时间。
为保证润滑油油品的高纯度质量，润滑油生产中工艺中的洁净度要求极高，安装工作中所完成的工艺设备、管道的清洗洁净程度，直接影响到设备开车情况。某些不洁净物残留在工艺系统中，甚至会造成较长时间也无法生产出合格产品的恶果，并形成安全隐患。
1、清除管道在安装中产生的焊渣、尘粒、杂质油品等污染物避免污染油品。避免污染油品。 2.氧化物的前提下为形成钝化膜制造良好的基础，使得钝化膜的形成更致密，提高钝化效果！
答：油路酸洗的目的，是为了除去沉积在配管上的锈斑和氧化层或者附着于管上的其他异物，缩短了油冲洗的操作时间。
油路酸洗的目的，是为了除去沉积在配管上的锈斑和氧化层或者附着于管上的其他异物，缩短了油冲洗的操作时间。
为了除去沉积在配管上的锈斑和氧化层或者附着于管上的其他异物，缩短了油冲洗的操作时间。
酸洗是为了使润滑油管路清洁，酸洗其实包括好几个步骤，象脱脂、酸洗、钝化、中和、风吹扫等，经过这几个步骤机器的油（或者其他）管路就比较清洁了，同时经过钝化后的管壁，有了一层酸液和金属反应后的膜形成比较稳定的金属表面结构，也固化了管路焊接过程中的部分焊瘤焊渣，使得这些颗粒不易脱落对机器造成危害。
油系统管道为不锈钢材质，管道配置后，应选用钝化清洗剂进行酸洗，以除去施焊过程中产生的氧化物及原管件内结垢物。
润滑油管道在制造和加工过程中经常会形成轧制铁磷和带硅氧化铁皮，长期暴露空气使金属表面进一步腐蚀，形成腐蚀产物，所以这些杂物如不彻底清除，将带来很大危害。使产品指标长期不合格，从而影响新装置启动到正常运行的时间。 所以，投运前必须进行化学清洗，除去管线内杂质，使金属表面形成致密的钝化膜。
主要是去除管路中的内表面油污、焊接遗留的焊渣、氧化皮等杂质，同时使其表面钝化，提高抗腐蚀能力；
除去高温氧化铁皮, 使系统金属表面清洁。
化学清洗是使设备表面清洁、防止设备表面因腐蚀和结垢引起事故的必要措施，同时也是提高效率、保证生产运行安全高效的有效措施之一，由于设备在制造、安装过程中不可避免的存在各种杂物（包括焊渣、锈垢、油脂、沙粒、涂层等），会给生产过程带来许多不利，如有可能造成设备及管线上的测量仪器、仪表等附件丧失其高精密度或损坏，从而影响产品的产量和质量，使生产过程无法正常运行，所有必须对润滑油管道进行系统的化学清洗，除去润滑油管道在制造、运输、贮存及安装过程中所产生的油污、锈垢、轧制鳞片、泥沙、焊渣及其它杂质，使其达到合乎要求的清洁度
油路酸洗的目的，是为了除去沉积在配管上的锈斑和氧化层或者附着于管上的其他异物，缩短了油冲洗的操作时间。
为了除去沉积在配管上的锈斑和氧化层或附着于管上的其它异物，缩短了油冲洗的操作时间。