["中安联合煤化工装置62台大机组試験成功終了！

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中安联合煤化工装置62台大机组試�欢迎大家/作者/来源：亚化煤化工 日期： 22019年6月6日 点点击率：86月6日，中安联合热电部3号汽轮发电机组54-ST-3成功冲转及72小时性能考核試验完成，标志着中安联合煤化工装置62台大机组試验成功结束！中安联合作为中国石化和安徽省合资的重点能源转型升级项目，自227年复工以来，已完成主体装置中交，正处在試车和装置打通全流程的攻坚冲刺阶段。大机组試验强化了组织保障。为完成中安煤化工项目大机组試验艰巨任务，公司专门成立了大机组試验领导小组，并组建了煤气化部、甲醇部、烯烃部及热电部等4个試验小组，形成了一个强有力的大机组試验管理和技术团队。对合成气压缩机、挤压造粒机、空分机组、汽轮发电机组、高压给水泵等重点机组提级管理成立了核心試验小组。試验过程中，领导小组先后组织了1次月度例会、4次大机组专题会、编制了38期大机组試验简报，有效地推动了大机组的試验工作；围绕重点机组試验，聘请了广州石化专家组成阵容强大的专家团队纳入组织体系。对高压给水泵轴位移超标、汽轮发电机组振动超标、空分汽轮机速关阀前热电偶温度计指示不准、增压机盘车故障等进行攻关，效果显著；此外在試验中筛选了专业维修团队完善了组织体系。扬子动力、安徽盈创、金陵建安、扬子检安等参与了試验的维保任务、合肥华升泵业承担了给水泵维修及高速动平衡任务、南京创巨对汽轮发电机组诊断给予了很好的指导。专业维修团队的高超技术为大机组試验提供了很好的技术保障。大机组試验质量全过程受控。明确了清单压实责任。设备工程处组织重新修订了A质量控制点，按螺杆机、挤压机、离心式压缩机、蒸汽（烟气）透平、往复式压缩机、离心（轴流）风机、大型离心泵、中速磨煤机、干气密封、高压蒸汽管线等，明晰了1大项57个质量控制点，并对6台大机组分门别类和质量控制点进行了一一对照，以文字的形式予以固化并落实到责任单位；收紧了超差权限。规定了运行部不得对间隙、振动、温度等技术参数进行超差放行，只有大机组試验领导小组组长才有权决策，提高了机组的安装水平；严控了出厂抓源头。抓牢了FAT环节，先后派人到沈鼓、陕鼓、大连深蓝等厂家参与工厂验收测试，从源头把住了质量关；严管了现场保质量。从焊接、探伤、灌浆、间隙、对中、无应力安装等各个环节严格按标准把关验收。正是对质量的严格控制，保证了大机组試验的良好，試验过程中没有发生一起机组严重故障。大机组試验夯实了专业基础。大机组試验领导小组要求試验过程以我为主，管理、技术和操作人员要主动参与試验的全过程。在实操实战的基础上，大机组試验领导小组组织试车团队总结编制了《大机组润滑油系统油冲洗工作导则》《金属波纹管膨胀节安装及使用导则》《管道支吊架安装及检查导则》《设备、管道无应力安装检查导则》《电机与泵对中导则》《电机单试故障处理导则》等指导文件，规范了大机组試验工作，提高了操作的精细化、规范化和标准化；同时大机组試验领导小组倡导了故障分析和经验分享，组织了2号空分机组启动过程中4次跳车故障、锅炉炉管泄漏故障、4号减温减压器调节阀销轴断裂故障、4号、5号给水泵故障停泵、空分气体膨胀机轴承超温故障等故障分析及合成气压缩机组试车、开工循环气压缩机试车等经验分享。运行部之间互相借鉴试车教训、分享试车经验、提炼试车亮点，对大机组开机、运行的操作技能显著提高。另外，技术攻关在試验过程中蔚然成风。4号空分机组在在安装过程中，发现齿轮箱锈蚀可能影响下一步的試验。西门子厂商由于种种原因不能到场指导，在在大机组試验领导小组领导下，组织技术骨干组成攻关小组开展了技术攻关，对齿轮箱图纸进行了仔细研究并实施了齿轮箱开盖、仪表拆线、螺栓标记、制作专用吊具，到检测、除锈、回装，一次取得了圆满成功！4号汽轮发电机组首次試验中，出现了4号轴瓦振动高的问题，振动最高至113μm。随后机组4次再试，4号轴瓦振动依然居高不下，逼近145μm跳车极值。在汽轮机开车遇到障碍的关键时刻，组织攻关小组进行研究，大胆提出了割开凝汽器喉部释放应力、减支撑弹簧垫铁数量、开挖循环水管线地面将管线底部硬支撑更换为橡胶软支撑释放盲板等的改造方案。这一方案实施后，4号汽轮发电机组冲转成功，4号轴瓦振动得到根本扭转操作可控，并且在4号、3号汽轮发电机组进行了推广实施。大机组試验练就了一支创新型团队。师带徒育新人。公司组织设备专家以老带新，师带徒结对了1人，在在試验过程中师傅手把手传授专业知识和经验，年轻的徒弟们成长迅速并成为中坚力量；以考促学增动力。先后组织了A质量控制点、仪表控制联锁、中国石化建设项目生产准备与試验管理规定、设备专业技术比武等专业考试，268人次参加，提高了技术人员学习的动力、促进了技术素质的提升；专题培训提技能。先后从行业内同类厂家邀请专家开展了《主电网故障过程分析及思考》《煤化工仪表管理及技术交流培训》《润滑可靠性管理及油液监测培训》《挤压造粒机基础原理及操作维护技术培训》《设备完整性管理体系建设与专业设备管理培训》《化工电气安全运行管理培训》《干气密封及机泵运行维护管理培训》等等多项培训，促进了技术人员专业水平的提高。大机组試验领导小组鼓励大家学中干、干中学，注重发现人才、锻炼人才、敢于为年轻同志压担子，在机组的安装、调试、开机过程中涌现了一大批技术能手，实现了年轻技术人员队伍的良好成长，也练就了一支创新型团队。大机组試验取得了良好效果。公司大机组試验227年11月启动，完成了18台汽轮机冲转、45台电机单试、6台大机组联动试车全部合格！设备工程处、运行部、电仪中心吃透图纸、研究资料，克服种种困难，先后完成了1批备件91项、二批备件82项、三批备件741项的提报工作，加之随机备件558项，共计8748项形成了公司的备品配件储备，为大机组試验提供了坚实的物质基础；设备工程处、运行部、项目分部群策群力办理了特种设备使用证160台，为大机组試验提供了依法合规保障；大机组油运工作历经十个月，試验团队加班加点、勇于创新、精益求精，完成了44台套油站油运工作，为大机组試验提供了宝贵的润滑保障；设备工程处、电仪中心提前部署，有序组织，完成了48座变电站（所）受、送电工作，其中22kV变电站1座、11kV变电站2座、3kV变电站11座、kV变电站8座、V.38kV变电站1座，为大机组試验提供了电力保障。特别是在試验高峰期3月份至5月份，集中試验30台，调度、技术、安全、设备、电仪中心、供销中心等部门联动、机电仪专业合作，形成合力、共打歼灭战，取得了試验的良好效果。