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"我国最初应用于合成氨领域的常压循环流化床气化炉点火成功。",

"我国最初应用于合成氨领域的常压循环流化床气化炉点火成功。作者来源：现代煤化工 日期：",

"宏盛项目的最初一次点火成功标志着中科合肥煤气化技术有限公司（以下简称“中合气化”）承建的贵州宏盛化工年产38万吨合成氨气头改造项目（以下简称“宏盛项目”）一期核心设备6000Nm3/h循环流化床气化炉一次点火成功，进入热态调试运行阶段。宏盛项目是国内首次将常压循环流化床煤气化技术应用于合成氨原料气制制的示范项目，同时也是国内最初一套以无烟煤为原料的循环流化床气化装置。此前贵州宏盛化工有限公司采用间歇式固定床煤气炉制备原料气，能耗高、污染重、效率低。中合气化结合当地无烟煤低活性、高灰分等特点应用中国科学院工程热物理研究所研发的循环流化床煤气化技术（CGUG技术）对造气工段进行升级改造。项目建设分为两期，一期投产后将将用6000Nm3/h的循环流化床炉化炉覆盖原有二十四台间歇式固定床煤气炉产能极大提高宏盛化工煤气化过程自动化程度消除固定床产生焦油、酚氰废水等危废的问题节能降本预计每年将为宏盛化工节省660万元。项目部自进场以来克服了工期紧、要求高、施工环境潮湿、天气高温雨等困难在28年年底如期完成低温烘炉、工艺管道系统验收和DCS系统测试等工作。节后受新冠肺炎疫情影响项目部于18年4月8日复工进场依照公司及当地要求严格检查科学防控积极与各方对接努力消除疫情带来的不利影响有效组织安装单位到场施工。在各单位高效配合和联动努力下下于4月13日正式送电有序推进单机试车工作。调试期间中合气化为业主操作工组织了一系列培训详细讲解系统流程与设备调试常见问题及解决方法使业主操作工具备独立操作及处理问题的能力。经过一个月的朝夕奋战各项调试培训及消缺工作已完成。热态调试是项目投运前的重要工作环节。此前项目部多次组织设计部、调试售后服务中心与业主方召开热态调试推进会严密部署统筹安排强调各专业配合做好系统管道设备电源供给燃油供给温度监控测测和消防设施等检查准备工作。同时组织相关人员进行安全技术交底学应急预案开展应急演练确保该阶段工作平稳安全推进。接下来项目部将全面检验装置在热态状态下的工况记录整理气化炉运行数据为后续核算经济做好积累同时探究最高效最经济的工况点确保装置安全高效经济运行。宏盛项目的点火成功标志着中合气化在合成氨领域打响了第一枪。中合气化将以该项目为新起点加快CGUG技术在合成氨领域的产业化应用发挥该技术煤种适应性强能耗成本低节能环保清洁高效等优势为合成氨煤化工企业提供高效清洁的的环保解决方案。",