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["神木煤化工東鑫垣株式会社：煤炭分質クリーニンド利用新技术が産業革命を導く著者/來源：陕西煤業化工集団有限责任公司 日期： 22--6-2299 点クリック数：7 最近，東鑫垣株式会社は「産業連鎖を構築し创新連鎖を配置」し、煤炭の分質利用において真正的にクリーニンド利用を達成し、「干からか搾り尽」」を達成し、「塊煤、籽煤、面煤の総合混焼熱解—クリーニド兰炭、荒煤气、煤焦油、荒煤气制氢、氢、解吸气、煤焦油加氢、解吸气発电、兰炭炉热解燃料」の最適な煤炭分質総合利用グリーン循環経済産業システムを形成した。この中で最も重要な核心は東鑫垣株式会社が自主開発した「荒煤气制氢无变换グリーン新工艺技術開発と産業化適用」技術である。この技術は産業化技術専門家が国際水準であると評価し、煤炭分質総合利用産業が革命的なアップグレードと高質な発展を達成した。同会社の生産技術責任者によれば、この工藝技術と産業化適用は煤炭全気化産甲醇、合成氨、尿素等化工製品の工藝技術を完全に破壊した。その最大の優点はクリーニンド生産過程において、クリーニド兰炭を生産する以外、その余りの有用成分を効率的に利用し、全くの排気を排出せず、そして兰炭産業過程で生産される荒煤气を含氧制氢システムに全部送入し、すべての氢を抽出し、氢の量を倍増させ、制氢コストを最低5%%%%%%%%%%%%%%%%%%%に削減し、氢の利用を原料コストを削減し、開発する発展空間を開いた。下流に発展するだけでなく、煤焦油加氢して燃料油を生成し、さらに産業連鎖を延伸し、甲醇、合成氨、尿素等を生成し、本当に緑色環保、クリーニンド効率的に利用を達成し、企業が効益最优、最大化を達成し、高質な発展を達成した。現在、東鑫垣株式会社は煤焦油加氢して燃料油を核心とする煤炭分質クリーニンド総合利用循環経済産業システムが全負荷を継続し安全安定的に運転し、生産実践においては明確な優位を示している。——兰炭産業材料煤成本大幅に下降、煤焦油収率向上。塊煤、小籽煤、面煤総合混焼熱解技術の突破により、過去の伝統的な兰炭産業に必要な塊煤の種類、規格、揮发分等など指標に制、過去に利用できなかった小籽煤、面煤、または揮发分率が低い煤種が現在全部に兰炭炉に投入され、総合混焼熱解を達成する。これにより、毎トンの兰炭の原料煤の購入価格は下降8%、全煤消耗は下降15、煤焦油収率は向上する。——供下産業の荒煤气量を倍増、氢量を倍増、制氢コストを最低に。解吸气代替兰炭回炉煤气技改の成功適用により、過去の伝統的な兰炭産業に5以上の55以上的荒煤气が兰炭炉に送還され、塊煤熱解のためののの後退技術が変更された。現在は、産出された荒煤气を制氢システムに送入し、すべての氢を抽出し、氢の量を倍増させ、制氢コストを減少させる。——解吸气を全部利用。荒煤气が無変換含氧制氢システムで氢を抽出した後、残りの解吸气の熱価は1大カに達し、電力に利用可能であり、燃料として蘭炭炉に送還され、蘭炭乾燥床に蘭炭乾燥炉に送還される。——発電コストを最低に。東鑫垣株式会社が自主創新した「気固二相混合燃料混焼技術在循環流化床锅炉の産業化適用」」は、煤泥、解吸气混焼発電を達成し、発電生産コストをほぼゼロに。——緑色環保。蘭炭のクリーニンド産業過程において、産出された煤焦油が加氢して燃料油を生成し、産出された荒煤气が全部氢を抽出後、残りの解吸气も燃料として使用用し、排気を排出せず、資源を浪費しない。そして、自主創新した「煤化工工多联产耦合生产废水分質利用処理技術とゼロエミッション工法」」」により、真正にゼロエミッションを達成し、実質的に緑色環保を達成した。