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吸収塔で泡が発生するのはなぜですか?!

2017-01-11View Original

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この投稿は最後にjunigerによって2017-1-11 17:22に編集されました。酸洗いのガスはNaOHで吸収され、その際に使用されるのが充填塔です。 NaOHの濃度は高くなく、pHは10前後です。 現在、充填塔内で頻繁に泡が発生し、塔の圧力損失が大きくなっていることがわかっています。充填塔のフラッディング点の気速にはまだかなり余裕がある。 水を交換すると泡が出なくなり、正常に動作します。 これは何が原因で、NaOHが泡を立てているのでしょうか?! ありがとう。。。
Reply #22017-01-12
{:3_54:}あなたの排気ガスはきれいではなく、有機物の不純物が多すぎます。排気ガス中の有機物を何とかして取り除いてください
Reply #32017-01-12
アルカリは泡が出やすいんですよ。タワーの設計では発泡係数に注意する必要があると覚えています
Reply #42017-01-12
現在、国内で吸収塔の設計を行っているところは、多くがモンで行われています
Reply #52017-01-12
液面が急に上がったり下がったりするのは泡が発生している証拠です。泡の発生度合いは発泡因子のみに関係しており、発泡因子が低いほど泡が発生しやすくなります。吸収塔内の流体の発泡因子がどの程度かわかりませんが、消泡剤などの添加剤を試してみることを検討してください。
Reply #62017-01-12
溶剤は清潔に保ちましょう。消泡剤を少し加えてみるのも良いでしょう
Reply #72017-01-12
主に液面溢れに注意することだが、液面溢れに至るまでにはまだ時間がかかる。。。
Reply #82017-01-12
それは確かにその通りだ。特に環境保護の分野では、専門的でない人が多く、金をだまし取るだけだ。。。
Reply #92017-01-12
これは充填塔ですから、発泡係数なんて言うべきではありません。塔板にこそ発泡係数というものがあります。。。
Reply #102017-01-12
良い消泡剤はありますか?!
Reply #112017-01-12
この投稿は最後に、2017年1月12日19時37分に「睿不可当」によって編集されました。どんな液体にも発泡因子というものがあり、これは物性の一種ですが、その大きさによって異なります。0.5未満だと容易に発泡します。充填塔における気液交換では、ガスが充填材の間の液膜を通過する際、塔板上で発泡が起こることがあります。まず液面が激しく変動し、その後圧力降下が生じます。深刻な場合は液溢れが起こります。発泡点からのガス速度はかなり離れていると思いますが、あなたの塔内で既に飽和蒸気圧に達しているかどうかはわかりません。リフラックスが少ない場合は状況は少しマシになりますが、製品の品質は悪くなります。また、気相負荷が過大になっても液溢れが引き起こされます。圧力降下以外に他に何か異常が現れているかはわかりませんが、単純に圧力降下だけでは発泡が起きているかどうかは判断できません
Reply #122017-01-12
すみません、先ほどの説明があまり明確でなかったようです。充填塔の充填材は、密に詰まっているために本来泡を消す機能を持っています。そのため、充填塔の方が板式塔よりも泡が発生しにくいと言われています。しかし、塔板に液が溜まっている場合や、空気量がやや多すぎると、塔板上で泡が発生する可能性があります。充填塔は単に泡が発生しにくいだけで、絶対に泡が発生しないわけではなく、泡が発生してもそれほど大きな影響はありません
Reply #132017-01-12
泡が見えるね。。。 これは充填塔で、リフラックス比なんてものはないでしょう。。。 また、これはターレットでもなく、バルク充填材です。。
Reply #142017-01-12
発泡因子はどこで調べるの?! 気液吸収について書かれた本はたくさん読んだけど、発泡係数について触れているものは見たことがないような気がする。。 ありがとう。。
Reply #152017-01-13
{:3_49:}pHが10の弱アルカリ液で発泡について議論するのは少し大げさな気がします。私は吸収塔しか扱ったことがなく、具体的な計算についてはよくわかりませんが、一つ言えるのは、新しい水に交換すれば問題ないということです。つまり、問題は吸収過程にあるのです。あなたが吸収しているのは塩酸ガスで、これは単なる通常の酸アルカリ中和なので問題ありません。それなら、塩酸ガスに他の何かが含まれているということになります。吸収液のpHがこんなに低いのだから、交換サイクルも長くなるはずです。中和液のCODを調べてみてください
Reply #162017-01-13
わかりました、あなたの言う通り、他の成分が原因でしょうね。。。
Reply #172017-01-13
この投稿は最後に、2017年1月13日09:42に「睿不可当」によって編集されました。おそらく私たちの理解している概念が異なるのでしょう。私は*慣性的に液体分配器と液体再分配器を塔板と呼んでいますが、実際にはそれは間違っていますよ。液体分配器にはいろいろな種類があり、歯形のもの、多孔管のもの、スクリーン穴付きのものなどがあります。これらは液体がその上で拡散し、充填材を均一に湿らせるためのものです。もしここに液が溜まってしまうと、気体の圧力が高まり、泡が発生する可能性があります。あなたが吸収塔のことを言っていたのを忘れていました。吸収塔の場合は逆流に特に要求はなく、逆流比は主に精留塔で制御されます。吸収塔はほとんどが充填塔です。また、現在ではほとんどが散装充填材が使われており、整装充填材はコストが高すぎるため、精密な精留には使用されません
Reply #182017-01-13
難しそうには見えないですね。簡単に説明しましょう。システムファクターの正式名称はシステム発泡ファクターで、これは液体の物性です。何に関連しているかと言えば、表面張力に関係していると考えられます。粘度に関連していると言う人もいますが、それは間違っています。システムファクターはすべて0~1.0の範囲内です。0~0.3は重度の発泡、0.3~0.5は軽度の発泡、0.5~0.7も同様に軽度の発泡、0.7~1.0ではほとんど発泡しません。大まかにこのような区分になります。発泡が重度になるほど、気体と液体の分離が悪くなります。なぜなら、気体は液体から容易に分離しないからです
Reply #192017-01-13
規則的な充填材の価格は高くなります。。。
Reply #202017-01-13
ありがとう。。。 『化学工学の原理』、『化学工学ハンドブック』、『化学工業プロセス設計ハンドブック』を調べてみたけど、発泡係数については全く触れられていなかったよ! 発泡因子に関する本をおすすめしていただけますか?!どの本にあるの?!

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