Thread Content
題名の通り、脱着塔の脱着が過剰または限度を超えると、後路および前路にどのような影響が出るのでしょうか?ご意見をお待ちしています。
この2日間で、塔底温度が過度に高くなることで分解ガス量が増加し、その結果吸収塔への富ガス量が多くなり、吸収剤が正常に流れ落ちられず、吸収塔が満杯になって再吸収塔に流れ込むようになった。軽質成分を含んだ富吸収油が分留塔に混入し、分留塔の圧力が急上昇し、2つの塔の圧力差が極端に低くなった!解析ガス量を適時に調整し、吸収線量を低減することで、事故のさらなる悪化を防ぎました!
2階で言われていたあの状況も経験したことがある。脱着塔の底部温度を制御する目的は、ガス(ドライガス)および液化ガスの品質を制御するためです。要するに、ガス状のものではC3、C4、C5の品質が基準を満たし、液化ガスではC2が基準を満たす必要があるということです。 脱着塔の底部温度を少し下げると、乾燥ガス中のC3以上の成分を低減するのに有利である。しかし、スタビライザータワーの圧力を安定させる上では役立ちません。脱着塔の温度が高すぎると過剰に脱着され、処理量が多いかフル負荷の時に、上で述べた現象が起こります。同時に液化ガスの収率にも影響し、液化ガスがすべて乾ガスの中に混ざってしまいます。
軽質成分を含む吸収油が分留塔に混入し、分留塔の圧力が急上昇した。理解できない。分留塔の温度は大幅に下がり、初留ガソリンの量が増え、圧力の変化はそれほどないはずだ
再吸収塔で吸収されるのはほとんどが液化ガスであり、分留塔に入ると液化ガスが気化して塔の頂部に集まり、圧力が上昇するためだと思われます
いいですよ、ただ中の軽質成分は多くしないでください
通常の生産状況下で、解析塔における解析が過度になると、まず解析ガスの流量が増加し、その結果吸収塔での吸収が不完全になり、C3が基準値を超えます。これにより貧ガスが再吸収塔に入り、ドライガス中の炭化水素含有量が著しく増加し、製品が不良となります。後路2では、解析が過度に行われるため、スタビライザーへの供給量が減少し、液化ガスの生産量が低下する。
解析塔の底部温度が高くなり、安定塔の圧力が低下し、液化ガスが減少する。ドライガス量が増加し、ドライガスC3が不合格となった。解析塔の底部温度が低く、安定塔の圧力が上昇し、液化ガスC2が不合格となった
これは分留塔で大量の冷却返流が行われることに相当し、塔頂の油ガスラインの圧力降下および分留塔全体の圧力降下が大幅に増加し、沈殿器や分留塔の圧力も上昇する。
解吸が過度になり、吸収塔の負荷が増大し、吸収量が増えることで吸収塔内の液面が上昇する。その結果、ドライガス中のC3含有量が多くなり、ドライガスの品質が悪化する。さらに、ドライガスに含まれるC3がドライガスパイプラインに持ち込まれる。解吸塔での解吸が過度になるため、スタビライゼーションタワーに送られる脱エタンジェンガソリン中のC3成分が少なくなり、液化ガスの収率が低下し、スタビライゼーションタワーの圧力も下がる
悪循環で、過度な分析は吸収に不利だということは誰でも理解していて、液化ガスがどこへ行くかも分かっている;吸着剤が下がってこない可能性は比較的低いですが、もし本当に下がってこなかった場合、解析温度はどの程度必要でしょうか?また、後方解析が過剰な場合は、スタビライザータワーの操作は不要で、凝縮しないガスを常に流し続けていればよい。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。