触媒分解分留塔の運転開始時の冷却リフラックスを止めるための良い対策は何か
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分留塔の現在の処理量は設計値の上限に達しており、現在タワー頂部での循環量は既に最大値になっているため、さらに増やすことはできない。しかしタワー頂部の温度が高いため、タワー頂部からの冷却再循環を行い、タワー頂部の温度を調整しガソリン製品の品質を管理するしかない。タワー頂部の製品品質が合格基準を満たしたままで、この冷却再循環を停止させる良い方法はあるだろうか。
1反応の観点から言えば、反応度を適切に制御して分留上部の負荷を軽減することで、重油を適切に生産することができる。2もし循環水に調整の余地がある場合は、循環水の流量を増やし、循環水側に連絡して流入水の温度を下げてもらうことができます。熱併給装置を使用すれば、熱消費システムはより多くの熱を取り出すことができる。3 油を吸収する貧富装置があれば、流量を適切に上げてより多くの熱を得ることができる。4 反応および分留システムの蒸気使用量を削減し、分留塔の油ガス分圧を高めることで、塔頂の乾点が下がり、塔頂温度の調整が改善される。4 一中での熱取得量を増やすことで、塔上部の負荷を間接的に低減する。
現在、当社の装置の処理負荷は比較的小さいため、ガソリンのドライポイントを制御するために塔頂温度を非常に低く抑えています。また、塔頂温度が100度以下にならないように、現在は冷却再循環も利用しているのです
分留塔の熱取り出しが適切でなく、塔底オイルスラリーからの熱取り出しを増やす。次に、1と2からの熱取り出し量を調整する
個人的な理解では、分留塔とは気液平衡を処理する装置です。分留塔の頂部温度が高いということは、頂部の気相の負荷が液相の負荷を上回っていることを意味します。一般的に、塔頂温度はタワー循環によって制御され、冷却戻し液が補充されます。冷却戻し液の供給を止めたい場合、生産の安全性を確保しつつ、一方ではタワー循環による塔内への戻し温度を調整したり、塔の中下部の負荷を高めて頂部の負荷を軽減したりすることが考えられます。また、軽油を分留塔に追加して全体の熱負荷を下げることも可能ですが、分留塔内の液面を注意深く監視し、必要に応じて外部への排出量を増やす必要があります。これにより、相対的にエネルギー消費量は増加します。反応では、反応深さを適切に低下させることを検討できる。