圧縮機の入口圧力を上げるために、触媒分解分留塔に充填塔を使用できるか？
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圧縮機の入口圧力を上げるために、触媒分解分留塔に充填塔を使用できるか？
フロートタワーの塔板は、構造がシンプルで取り付けや取り外しが容易、塔板の効率が高い（泡帽塔と比較して）、弾力性に優れて適用範囲が広く、生産能力も大きいという利点があるが、処理量が少ない場合には漏液しやすい。充填塔は構造がシンプルで、製造や設置、点検も容易ですが、気液の接触が板式塔ほど良くなく、また溝流が発生しやすいため、大規模な分留塔ではあまり使用されません。吸収や抽出装置に多く使用されます。
分留塔用フロートバルブ、実用性に優れている。。
分留塔の下部は使用できない。過熱された原料に触媒が含まれているため、中部より上では使用可能だ。
触媒分留塔の実際の運用では、5層の固体スプリングタブレットと3セクションの充填材が使用されており、ほぼ塔全体が充填材で埋め尽くされている。2012年から現在まで正常に稼働している。
技術の向上に伴い、触媒分留塔においても完全充填式が可能になってきており、海外の触媒分留塔は既に完全充填式だと言われています。
充填塔の分離効果は板式塔ほど良くない
あなた方の処理能力はどれくらいですか、触媒装置。常圧減圧工程には充填塔があることは知っています
私たちのものではなく、フフホトは280万トン/年です。
装置がこんなに大きいのは、高さを変えて並べたタイプですよね
同じ高さで並んでいるはずですが、リジェネレーターは前置きの焼結タンクなので、はっきりとはわかりません。
海外ではそういうやり方もあるが、現在の分留塔の圧力損失と充填材を変更した後の圧力損失を比較し、経済的かどうかを見極める必要がある。 海外では全塔充填材が使用されているが、国内では半塔充填材＋半塔塔板を用いる例があり、全塔充填材を用いる例は極めて少ない。 タワー全体に充填材を使用する場合、主に充填材の詰まりやコーク化（下部）が心配されますが、それ以外は問題ないはずです。できれば特許権者に装置を持ってきてもらい、実際の使用状況を確認してもらうのが最善でしょう。