ガス冷却塔のタワータンクに板框圧濾機を並列して設置することで、板交換器の酸側の詰まりを緩和できるか？
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つい先日、酸製造装置の点検現場を訪れましたが、驚くべきことに、ユーザーからはガス冷却塔の板式交換用酸側が深刻に詰まっているとの報告がありました。そこで彼らは、ガス冷却塔のタンクに板框圧濾機を並列に設置し、ガス冷却塔内を循環する酸中の固体分を減らすことで、板式交換用酸側の詰まり問題を解決しようとしたのです。 一瞬で、上記のプレートフレーム圧濾機とプレート交換器が並列に接続されていることがわかった。これにより、もしプレートフレーム圧濾機でスラッジを圧出できるなら、それは循環酸中の固相含有量が高いことを意味し、同時にプレート交換器も詰まるだろうと予測される。業界に同様のアプリケーションを提供しているメーカーはありますか？皆さんのご意見をお待ちしています。
全体の浄化工程の流れを把握していないため、簡単な説明から分析すると、根本的な問題を解決することが先決だと思われます。おそらく、ガス冷却塔の前にある除塵装置に問題があり、その結果、煙塵が排ガスと一緒に運ばれて洗浄塔内の酸性粉塵が蓄積し、それが原因で板式熱交換器が詰まっているのでしょう。電気集塵装置の動作が正常かどうかを確認する必要があります一次洗浄器の希酸フィルターの固液分離効率をもう一度確認してくださいこの二点をしっかりやれば、あの圧濾機は単なる飾りに過ぎないと思います。
圧濾後の酸液は再び循環槽に戻ったと思われる
除塵装置を1セット追加することを検討してみてください。
並列運転に問題なく、圧濾機の切り替えは板交換の操作に影響せず、動的にスラリーの固形分含有量を制御する！直列で設計する場合は、圧濾機にバイパスを取り付けるか、予備機を設計する必要があります！
ガス冷却塔の循環液の酸固相含有量はもともと低く、助濾剤も添加されていないため、圧搾濾過機でスラッジが出やすくありません。
もしこのようにして簡単にスラッジを除去できるのであれば、一次洗浄装置のオープン回路汚酸に沈殿槽を設ける必要はさらになくなる。または、ガス冷却塔の循環酸に大きな粒子のほこりが多いと、板式熱交換器も詰まってしまいますね。
スラグ排出の頻度が非常に低い、または許容範囲内である場合は、直列にメンテナンスバイパスを設ける方が良いかもしれません。
プレート交換も「圧濾機」の一種で、プレート交換はプレートフレームと並列に動作し、プレートフレームは指標としての役割を果たします。つまり、プレートフレームからスラッジが排出されれば、プレート交換は必ず詰まるのです！
こんな方法もある。。。学んだ！
フィルター圧力で圧出した後に再利用することで、希酸の排出量を削減でき、水使用量の低減にもつながる
先日尋ねてみたら、効果はあまりなかった。
スケール防止が不十分なのか、閉塞防止が不十分なのか。圧搾濾過機は固液分離しかできず、液体中の結晶の析出問題は解決できない
一般的に、冷却塔のフィンは詰まりにくいものです。おそらく、彼らの工程管理が適切でなかったのでしょう。 もう一つお聞きしたいのですが、プレート式圧濾機の具体的なメーカーと型番を教えていただけますか。よろしくお願いします
最近の進展として、ユーザーが一次動力ポータスロットに支路を接続し、少量のスラグが出てきました。
硫酸をうまく扱うには、多くの場合、思考を明確にし、主要な矛盾点を把握することが不可欠だ。