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私の装置は杭氧が製造した42500NM3/Hの内圧式空気分離装置で、最近発生している運転上の問題は以下の通りです。1、MAN増圧機のガイドベーンに手動調整の追従遅れが見られる(停止時に対処が必要)。2、主冷却器の下塔の液面に変動があり(分子ふるいの切り替え状態ではない)、アルゴン成分の変動が大きい。第二項について、何か良い対処法はありますか?ありがとう
アルゴン成分の変動が大きい------運転状態に実際に変動がある可能性がある。もっと詳しく紹介していただけると嬉しいです。
両者の間には関連性がある~~下塔の液体酸素の液面が変動すると、必然的に上塔の液体酸素の液面も変動する~~また、循環圧縮機の圧力変動も、塔に供給される空気の液化量や、絞り処理後の液体量に影響を与える~~
はい、現在、振動が起きるたびにまず表れるのがスラッジ窒素のアウトコールダー温度です。元の設計値は-188でしたが、現在は-192から-189の間で規則的に変動しています。温度が-189に達すると、急に-192まで下がり、その時点でタワー内の液面が低下し、主冷却装置の性能も落ちます。現在の私たちのプレッシャーは比較的安定していますが、その理由ははっきりしません。専門家の中には、私たちの汚液窒素にガスが含まれているからだと言う人もいますが、皆さんはどう思いますか?皆さんのご協力に感謝します
はい、現在、振動が起きるたびにまず表れるのがスラッジ窒素のアウトコールダー温度です。元の設計値は-188でしたが、現在は-192から-189の間で規則的に変動しています。温度が-189に達すると、急に-192まで下がり、その時点でタワー内の液面が低下し、主冷却装置の性能も落ちます。現在の私たちのプレッシャーは比較的安定していますが、その理由ははっきりしません。専門家の中には、私たちの汚液窒素にガスが含まれているからだと言う人もいますが、皆さんはどう思いますか?皆さんのご協力に感謝します
下塔の純液体窒素の純度は、蒸留の魂であり、基盤でもある。この純度が許容範囲内か確認してください。液体窒素の取り出し量が多すぎたためかもしれません。
下塔はスクリーン板塔ですか?もしスクリーンタワーの場合、塔下部の液面の変動は、塔内で漏れが発生していることを意味するのでしょうか?では、原因を見つけ出し、その原因に基づいて結果を探す必要があります
スロットルバルブを絞る。見てごらん。工程指標に近づける。
こんにちは。液体窒素の純度は非常に高く、すべての製品が品質保証基準を満たしています。現在、酸素の生産量を増やしており、稼働状態の変動も小さくなっています
こんにちは。液体窒素の純度は非常に高く、すべての製品が品質保証基準を満たしています。現在、酸素の生産量を増やしており、稼働状態の変動も小さくなっています
私たちはフィラーターで、初期段階では酸素の取り出し量は約70%と少なかったが、現在は酸素の生産量を向上させている
私たちはフィラーターで、初期段階では酸素の取り出し量は約70%と少なかったが、現在は酸素の生産量を向上させている
V2バルブを絞り、温度は-192℃で、設計値は-188℃です。
V2バルブを絞り、温度は-192℃で、設計値は-188℃です。
V2バルブを絞り、温度は-192℃で、設計値は-188℃です。
あなたが言う問題は解決しにくいものではないはずですが、実際の状況に応じて、一つずつ分析し判断する必要があります
負荷が低すぎて、バランスの取り所が見つからないのかな〜。それとも、機器メーカーが指定する低負荷では実現できないのかも~~
下塔の液体空気が上塔のバルブに影響を与えて振動しているか?杭氧の装置は一般的にV1バルブを使用しており、液空のバルブに変動があってもこのような現象が起こります。しかし、あなたが言うように下塔の液面が下がり、主冷の液面も下がるとしたら、その液体はどこへ行ったのでしょうか?液体窒素の取り出し量は多すぎないか?