MTBE抽出塔の充填材形態

プレス加工された皮目の整ったパッキン、350のですが、大丈夫でしょうか？

　　1、整流充填材　　利点：隙間が大きいため生産能力が高く、圧力損失も少ない。また流路が規則的であるため、液体の初期分布が均一であれば塔全体においても均一に分布する。そのため整流充填材にはほとんど拡大効果がなく、通常非常に高い物質移動効率を持つ。 　　欠点：コストが高く、詰まりやすく洗浄が困難なため、工業的には分離が難しい場合や、非常に高い分離性能が求められる場合に使用される。 　　2、ラシッヒリング充填剤　　長所：製造が容易で価格が安く、研究も十分に行われているため、長年にわたって広く使用されてきました。 　　欠点：高径比が大きいため、充填時に充填材同士が線接触しやすく、その結果、充填層内を流体が流動する際に重度の溝流や壁流現象が生じやすい。また、ラシリング充填材の内表面の濡れ性が低いため、物質移動速度も高くない。 　　3、パールリング（Pall ring）充填材。ラシーリングを基に開発されたパールリングは、側壁に1層または2層の長方形の小孔が開けられており、その小孔の母材は側壁から剥がれることなく、内側に曲がった羽根状を形成している。 　　ラシー環と比べて、ボール環はより大きな生産能力と低い圧力損失を持つだけでなく、分離効率も高く、溝流現象も**低下する。 　　4、ステアリングリング充填材（Stair ring）； 　　ステップリング充填材の構造はボールリング充填材に似ており、リング壁には長方形の小さな穴が開いている。リングの内部には45°ずつ交差する2層の十字形の羽根があり、リングの高さは直径の半分で、一方の端はラッパ状のフランジになっている。" 　　このような構造により、ステップリング充填材の性能はボールリングをベースにさらに向上し、生産能力は約10％向上し、圧力損失は25％低減される。また、充填材同士が多点で接触するため層が均一となり、溝流現象が効果的に防止される。 　　ステップリングは一般的にプラスチックと金属で作られており、側壁に開口部を持つ他の充填材よりも優れた性能を持つため、広く利用されている。 　　5、アークサドル型（Berl saddle）、マスサドル型（Intalox saddle）充填剤； 　　利点：ラシーカムに比べて隙間率が高く、ガス抵抗が小さく、液体の分布性能も優れており、性能はラシーカムを上回る。 　　欠点：隣接する充填材同士が互いに重なり合いやすく、充填材の有効表面積が減少して物質移動速度に影響を与えるため、アークサドル型充填材はすぐにリボンサドル型充填材に置き換えられました。 　　矩鞍は、弧鞍を基に発展した、構造が非対称な鞍形の充填材である。矩鞍パッキンの両端は矩形で、パッキンの両面の大きさは異なる。このような構造により、マスアンカーはアークアンカーの充填材が重なり合うという欠点を克服し、充填材の均一性が向上する。これにより液体の分布が均一になり、気液間の物質移動速度が向上する。磁器矩鞍充填材は、現在最も多く使用されている磁器製の充填材です。 　　6、金属インタロックス（Intalox）充填剤； 　　環状構造と鞍形構造の特長を組み合わせた独自の構造を持つ充填剤で、生産能力が高く、圧力降下が少なく、液体の分布性能が良く、物質移動速度が速く、操作の柔軟性にも優れているなど、優れた特性を有しているため広く利用されており、減圧蒸留においてはその利点が一層顕著になる。

いくつかの充填塔における実際の運転データから、水抽出によるカーボン4中のメタノール除去において、充填材の効果は確かに低いことが証明されている。そして、スクリーンタワーが最も優れている。50ppm以内に抑えることができます。主要材料の選定。軽度の腐食が見られます。

いくつかの充填塔における実際の運転データから、水抽出によるカーボン4中のメタノール除去において、充填材の効果は確かに低いことが証明されている。そして、スクリーンタワーが最も優れている。50ppm以内に抑えることができます。主要材料の選定。軽度の腐食が見られます。