アルキル化脱水塔の分離がうまくいかない？？？？？
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会社の脱水塔の第4段の充填塔で、最近分離がうまくいっていない。塔の上部にはC4が、下部にはC3が含まれている。現在の塔内圧力は14キログラムで、塔頂の冷却後の温度は40度台だ。以前は正常な時、塔底の気相が塔内に戻る際の温度と第4段の充填材の温度の差は2、3度程度だったが、今は7度以上になっている。塔の底部の温度は上がらず、底部の温度だけが上がって、頂部の温度も急に上がる。いつも塔の内部に問題があるように感じる。C3は制御がうまくいかず、停止しそうだ！！！！！
ええ、タワーの底部ではC3を制御できず、アルキル化反応はできなくなります。以下の点から調べてみてください：1、原料中のC3成分が多い、または他の軽質成分が含まれている。二酸化炭素と窒素の検査を行うことをお勧めします。 2、冷却水の温度が高く、リターン液の温度も高い。 3、塔板は長期間の使用により腐食が進んでいるため、交換することを推奨します。
5月に停止する前も同じ状況で、その後停止して点検を行い、塔内の内容物を蒸気で除去しました。上司が見に行って、充填材には問題ないと言いました。ところが6月に運転を再開する前には量が少なくて大丈夫だったのに、今は量が増えるとまた同じ問題が発生しています。以前停止して内容物を排出する際には、カーボン4原料ポンプから水を注入して排出したため、多くの水がリフラックスタンクに入り、塔の底部にはほとんど残りませんでした
原料の問題でしょう、カルボン数が高すぎます
底温だけを上げても効果がなく、再沸器に水を加えても意味がない。底温が上がると頂圧も上昇し、リフラックスを減らしても、塔頂のイソブタンは7～8にまで上がり、塔底には依然として多量のプロパンが残る。
リフラックス温度は重要ですか？ 冷却水の圧力は以前より0.03MPA下がりましたが、リターン温度にはあまり影響しないでしょう