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第1吸収塔の酸温度上限と第2吸収塔の酸温度上限が異なる理由

2017-08-27View Original

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吸収率を向上させるために2回の反応と2回の吸収が行われ、高温吸収が採用されている。一般的に酸の温度は次のように管理される:第1吸収塔の入口での酸の温度は55℃~70℃、第2吸収塔の入口での酸の温度は55℃~75℃である。なぜこれら2つの場所での酸の温度の上限が異なるのか? 私個人としては、主にタワー底部の還元液温度を制御するためだと考えています。第一吸収塔の底部の還元液温度は、第二吸収塔の底部の温度よりも約10~20℃高くなります。第一吸収塔の入口の上限温度を第二吸収塔の温度より5℃低く設定するのは、第一吸収塔の底部の還元液温度を下げるためです。
Reply #22017-08-28
高温吸収とは、吸収塔の入口における煙ガスの温度を、元々の設計値である140~160℃から180~220℃、あるいは240℃まで上昇させる吸収プロセスのことを指す。投稿者の酸度と温度に関する説明も理にかなっている。
Reply #32017-08-28
私が書きたかったのは主に、handshake:handshakeとして、酸度と温度の制御において、第1吸収塔と第2吸収塔の目標値の上限が異なることを説明することです
Reply #42017-08-29
あなたの説明の理由は正しいです:victory:
Reply #52017-08-30
ペイ専門家のアドバイスをいただけて、本当に幸運で、嬉しいです
Reply #62017-08-30
いつでも気軽に交流しにいらしてください。業界エリアは、皆さんの参加によってさらに素晴らしくなります!
Reply #72017-09-10
具体的には状況次第で、2回目の吸引時の吸い込み温度を上げる必要がある場合もあり、それによって2回目の吸引時の出口側の酸霧を制御するのです。温度が高いと拡散が促進され、温度が低いと吸収が促進され、一対の平衡を成す
Reply #82017-09-12
実はこれは試してみる価値があります。効果があればいいので、業界の範囲も参考程度です。
Reply #92017-09-12
タワー内の酸の温度が高いと、酸冷却器の熱伝達の温度差も大きくなる。2基の吸収塔内の充填材表面のスケールが増えると、酸霧の発生量を制御するために塔内の酸の温度を上げる必要がある。
Reply #102017-09-21
酸度と温度の管理は各社で異なります。上塔酸と進塔煙温の差が100度以内の場合が、酸霧の制御に最適です!

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